To tylko jedna z 4 stron tej notatki. Zaloguj się aby zobaczyć ten dokument.
Zobacz
całą notatkę
Cel ćwiczenia :
Celem ćwiczenia jest: określenie wpływu parametrów technologicznych na przebieg procesu wykrawania, jakość wyrobów wykrawanych oraz wygląd powierzchni przecięcia.
Wstęp teoretyczny:
Pękanie metali jest zawsze poprzedzone pewnymi odkształceniami plastycznymi, nawet wtedy gdy obciążone elementy pękają w zakresie sprężystym, w najbliższym sąsiedztwie przełomu występuje odkształcenie plastyczne
Cięcie jest metodą kształtowania przedmiotu polegające na oddzieleniu jednej części materiału od drugiej. Oddzieleniu takiemu towarzyszy więc znaczne odkształcenia plastyczne, które doprowadzają do naruszenia spójności materiału.
Istnieje szereg metod cięcia zależnych tak od rodzaju materiału jak i kształtu wykrawanego przedmiotu. W celu przecięcia materiału w żądanym przekroju trzeba doprowadzić w tym miejscu do odpowiedniej koncentracji naprężeń. Koncentrację taką najłatwiej uzyskać przez wywarcie na materiał odpowiedniego nacisku za pośrednictwem dwóch elementów tnących i takie cięcie jest najczęściej stosowaną metodą dzielenia materiału w procesach obróbki plastycznej.
Proces cięcia za pomocą dwu elementów tnących można podzielić na szereg charakterystycznych faz.
Wszystkie fazy cięcia mogą wystąpić tylko przy cięciu blach wzdłuż linii zamkniętej i dla materiałów o dobrych właściwościach plastycznych. Mogą wystąpić następujące fazy:
Odkształceń sprężystych
Odkształceń sprężysto- plastycznych
Plastycznego płynięcia
Pękanie
Całkowitego oddzielenia wyciętego przedmiotu od blachy. Występowanie 4-tej fazy procesu zależy głównie od własności materiału, a 5-tej fazy od wartości luzu przy wycinaniu.
Silę potrzebną do przecięcia materiału przy cięciu narzędziem o równoległych krawędziach tnących wyznaczamy ze wzoru:
Pmax =lgRt
gdzie:
Pmax - wytrzymałość materiału na cięcie
1 - długość linii cięcia
g - grubość materiału ciętego
Rt - wytrzymałość na ścinanie ciętego materiału
Przebieg ćwiczenia:
Praktyczne zapoznanie się z budową i działaniem wykrojników.
Ustalenie luzu normalnego i optymalnego dla cięcia materiałów użytych do ćwiczenia:
Do ćwiczenia została użyta próbka w postaci płaskownika ze stali St3 o grubości g=6mm,Rt=350Mpa.
3. Dobranie stempli ( według luzu zadanego przez prowadzącego).
Dobieramy następujące stemple o średnicach:
I - 29,50 mm
... zobacz całą notatkę
Komentarze użytkowników (0)