Procesy produkcyjne cz.3a

Nasza ocena:

5
Pobrań: 98
Wyświetleń: 1365
Komentarze: 0
Notatek.pl

Pobierz ten dokument za darmo

Podgląd dokumentu
Procesy produkcyjne cz.3a - strona 1 Procesy produkcyjne cz.3a - strona 2 Procesy produkcyjne cz.3a - strona 3

Fragment notatki:



Rodzaje obróbki skrawaniem
dotyczą osiąganej fazy procesu produkcyjnego lub dokładności wymiarowo-kształtowej
-obróbka wstępna(skórowanie)-jej celem jest usunięcie zewnętrznej warstwy materiału odlewu, odkuwki itp.
-obróbka kształtująca–nadaje przedmiotowi żądany kształt
-obróbka wykańczająca–zapewnia uzyskanie ostatecznych wymiarów i właściwości warstwy wierzchniej

Jakość technologiczną wyrobu charakteryzuje struktura geometryczna powierzchni (błędy kształtu, falistość, chropowatość, wady powierzchni) oraz fizyczne właściwości warstwy wierzchniej (struktura, utwardzenie, naprężenia własne).
-Wydajność procesu skrawania jest umowną wielkością określającą prędkość ubywania materiału w jednostce czasu.
-Efektywność procesu jest wymiernym wskaźnikiem zysku i z tego względu jest ściśle uzależniona od kosztu wykonania jednostki wyrobu.

Procesy i techniki 
produkcyjne
cz 3a.Obróbka ubytkowaKlasyfikacja procesów obróbki 
ubytkowejKlasyfikacja procesów obróbki ubytkowejObróbka skrawaniem
Nadawanie obrabianym przedmiotom 
żądanych kształtów, wymiarów oraz 
jakości powierzchni przez częściowe 
usuwanie ich materiału narzędziami 
skrawającymi.Podstawowe cechy
 dokładność obróbki
 elastyczność 
 stosunkowo łatwe przygotowanie 
produkcji
Wszystkie te cechy stanowią o coraz 
większym udziale obróbki skrawaniem 
wśród innych metod kształtowania metali.
Obróbka skrawaniem stanowi około 70 % 
wszystkich technik wytwarzaniaParametry skrawania
 szybkość skrawania – stosunek drogi, 
którą przebiega krawędź skrawająca 
narzędzia względem powierzchni 
obrabianego przedmiotu w kierunku 
głównego ruchu roboczego, do czasu 
przebycia tej drogi
 głębokość skrawania – odległość 
powierzchni obrabianej do obrobionej
 posuw – wartość przesunięcia noża 
podczas jednego obrotu toczenia 
przedmiotuRodzaje obróbki skrawaniem
dotyczą osiąganej fazy procesu 
produkcyjnego lub dokładności wymiarowo-
kształtowejobróbka wstępna (skórowanie)- jej celem 
jest usunięcie zewnętrznej warstwy 
materiału odlewu, odkuwki itp.obróbka kształtująca – nadaje 
przedmiotowi żądany kształtobróbka wykańczająca – zapewnia 
uzyskanie ostatecznych wymiarów i 
właściwości warstwy wierzchniejProcentowy udział sposobów 
obróbki Procentow skrawaniy udział sposem obó w liczbiw obróbki  e skrawaniem w liczbie operacji
operacji
Inne
12%
Toczenie
30%
Frezowanie
25%
Wiercenie
33%Procentowy udział sposobów 
obróbki Procen skrawanitowy udział sem poso w czasie bów  obróbki skraw operacjianiem w czasie obróbki
Inne
15%
Toczenie
41%
Frezowanie
20%
Wiercenie
24%Sposoby obróbki skrawaniem
charakteryzowane są przez kinematykę 
obrabiarki, narzędzia i przedmiotu 
obrabianego
 toczenie
 wiercenie
 frezowanie
 dłutowanie
 przeciąganie
 struganie
 szlifowanieRealizacja procesu skrawania
1- przedmiot obrabiany (materiał), 2- ostrze narzędzia, 
 
3- warstwa skrawana, 4- wiór, V - prędkość skrawania, 
c
a - głębokość skrawania, α, γ- kąty ostrza noża: 
p
przyłożenia i natarciaRealizacja procesu skrawaniaKinematyka procesu 
skrawania
toczenie  = 900Kinematyka procesu 
skrawania 
wiercenia  = 900Kinematyka procesu 
skrawania 
frezowanie przeciwbieżne  < 900Kinematyka procesu 
skrawania 
frezowanie współbieżne  > 900Miejsce obróbki skrawaniem we 
współczesnych procesach wytwórczychJakość technologiczną wyrobu charakteryzuje struktura geometryczna powierzchni (błędy kształtu, falistość, chropowatość, wady powierzchni) oraz  ... zobacz całą notatkę

Komentarze użytkowników (0)

Zaloguj się, aby dodać komentarz