Technologia wykład obróbka skrawaniem

Nasza ocena:

3
Pobrań: 294
Wyświetleń: 3220
Komentarze: 0
Notatek.pl

Pobierz ten dokument za darmo

Podgląd dokumentu
Technologia wykład obróbka skrawaniem - strona 1

Fragment notatki:

Technologia, wykład 4, 12-03-2012
Obróbka skrawaniem polega na usuwaniu za pomocą pracy mechanicznej określonej objętości materiału (naddatku na obróbkę), narzędziami zaopatrzonymi w klinowe ostrza skrawające, twardsze od obrabianego materiału.Wyróżnia się obróbkę wiórową i obróbkę ścierną.Obróbka wirowa wykonywana jest narzędziami o określonej liczbie i kształcie ostrzy skrawających, a naddatek na obróbkę jest usuwany w postaci wiórów widocznych okiem nieuzbrojonym.Obróbka ścierna jest obróbką za pomocą skrawania dokonywana licznymi drobnymi ostrzami o nieustalonej ściśle liczbie i kształcie. Naddatek na obróbkę jest usuwany w postaci wiórów widocznych okiem nieuzbrojonym oraz w postaci drobnych cząstek wyrywanych siłami tarcia. Zarówno wióry jak i cząstki mogą w określonych warunkach ulegać częściowo lub całkowicie utlenieniu (spaleniu) lub stopieniu.*Obróbka luźnym ścierniwem - nie tylko tarczami ale taka gdzie materiał ścierny nie występuje w powiązaniu ze stałym elementem nadającym mu ścierność.
Obróbka skrawaniem może być realizowana za pomocą różnych narzędzi poruszanych w sposób maszynowy bądź ręczny.Klasyfikacja obróbki skrawaniem1. Z punktu widzenia stopnia zmechanizowania procesu obróbki:- ręczna wykonywana narzędziami poruszanymi siłą mięśni człowieka (struganie, pilnik, świder),- ręczna wykonywana narzędziami zmechanizowanymi z napędem elektrycznym lub pneumatycznym (wiercenie, frezowanie) - przemieszczanie się narzędzia względem materiału wykonuje człowiek- maszynowa wykonywana na obrabiarkach sterowanych przez człowieka,- maszynowa wykonywana na obrabiarkach sterowanych według programu w sposób automatyczny (sterowanych numerycznie)2. Ze względu na sposób zdejmowania naddatku:- obróbka jednoprzejściowa - gdy cały naddatek na obróbkę zdejmowany jest w jednym przejściu narzędzia- obróbka wieloprzejściowa - gdy naddatek usuwany jest przy kilku przejściach narzędzia Przejście to jednokrotne przesunięcie robocze narzędzia względem obrabianej powierzchni
3. Ze względu na sposób wchodzenia i wychodzenia narzędzia z materiału obrabianego rozróżniamy:- skrawanie przelotowe (dobieg i wybieg po każdym przejściu)- skrawanie nieprzelotowe (przejście kończy się bez wybiegu)Rodzaj obróbki - podział znormalizowany: - zgrubna - ma na celu usuwanie tych najbardziej zewnętrznych warstw, na powierzchni posiada pewne pory, zgrubienia itp. - średnio dokładna(kształtująca) - nadaje zasadniczy kształt obrabianemu elementowi - dokładna - kształtowanie na wymiar, obróbka wykańczająca - bardzo dokłada - za pomocą szlifowania i wygładzania
4. Według kolejności zabiegów i według głównego celu obróbki:- obróbka wstępna - zwana niekiedy zdzieraniem lub skórowaniem, wykonywana celem usunięcia warstwy uszkodzonej w procesach kucia, odlewania, walcowania a także cięcie materiału wyjściwego na wymiar do dalszej obróbki;

(…)

… wykonuje ruch obrotowy, narzędziem skrawającym jest nóż tokarski. Zasada działania tokarki za pomocą toczenia: materiał obraca się a nóż przesuwa się na pewną odległość, obracając się, usuwane są warstwy naddatku. Za pomocą toczenia możemy obrabiać np. odlewy, odkuwki (śruby, nakrętki, obudowy pomp) Elementy składowe przeciągaczy. Przeciągacz składa się z następujących części: - części chwytowej…
… obróbki określa się typ obrabiarki. Postać narzędzia skrawającego i rodzaj obrabianej powierzchni: tokarki, wiertarki, strugarki, frezerki, szlifierki, przeciągarki 2. Według stopnia uniwersalności: -uniwersalne przeznaczone do obróbki różnych powierzchni przedmiotów o odmiennych kształtach i wymiarach. - ogólnego przeznaczenia przewidziane do wykonywania określonych operacji na różnych przedmiotach…
... zobacz całą notatkę



Komentarze użytkowników (0)

Zaloguj się, aby dodać komentarz