Procesy produkcyjne cz.3d

Nasza ocena:

5
Pobrań: 14
Wyświetleń: 980
Komentarze: 0
Notatek.pl

Pobierz ten dokument za darmo

Podgląd dokumentu
Procesy produkcyjne cz.3d - strona 1 Procesy produkcyjne cz.3d - strona 2 Procesy produkcyjne cz.3d - strona 3

Fragment notatki:



Fazy działania ziarna ściernego
I-ziarno ścierne uderza pod małym kątem w materiał obrabiany i pojawia się odkształcenie sprężyste oraz tarcie między ziarnem i materiałem. odkształcenie to zależy od właściwości materiału i parametrów obróbki
II-ostrze wgłębia się w materiał, rośnie wzajemny nacisk i powoduje trwałe odkształcenie plastyczne materiału szlifowanego, czemu towarzyszy tarcie wewnętrzne. Materiał zaczyna się nawarstwiać i wypływać na boki wykonywanego rowka i przed ostrze.
III-ostrze osiąga progową głębokość i rozpoczyna właściwe tworzenie wióra. Wartość tej głębokości zależy od rodzaju i właściwości materiału (granicy plastyczności przy ścinaniu), promienia zaokrąglenia wierzchołka ziarna, kąta wcinania, siły nacisku, temperatury i prędkości skrawania.

Szlifowanie
-Polega na usuwaniu naddatku obróbkowego za pomocą ściernic
-Umożliwia obróbkę materiałów o dużej twardości.
-Stosowanedo obróbki zgrubnej z dużą wydajnością oraz do obróbki wykańczającej różnych przedmiotów
-Najczęściejjest końcową operacją obróbki skrawaniem
-Pozwala na uzyskanie się dużej dokładności i małej chropowatośc i powierzchni obrobionej
-Narzędzie wykonuje ruch obrotowy ciągły
-Przedmiot obrabiany wykonuje ruchy prostoliniowe, krzywoliniowe lub złożone

Procesy i techniki 
produkcyjne
cz 3d.Oddziaływanie narzędzia
ściernego na materiał
a)
b)
a) schemat ogólny, b) geometria ostrzy pojedynczego ziarna; 1-przedmiot obrabiany, 2-ziarna ścierne, 3-spoiwo, 4-wiór, 5-poryFazy działania ziarna ściernego
I-ziarno ścierne uderza pod małym kątem w materiał 
obrabiany i pojawia się odkształcenie sprężyste oraz 
tarcie między ziarnem i materiałem. odkształcenie to 
zależy od właściwości materiału i parametrów obróbki
II-ostrze wgłębia się w materiał, rośnie wzajemny 
nacisk 
i powoduje trwałe odkształcenie plastyczne materiału 
szlifowanego, czemu towarzyszy tarcie wewnętrzne. 
Materiał zaczyna się nawarstwiać i wypływać na boki 
wykonywanego rowka i przed ostrze. 
III-ostrze osiąga progową głębokość i rozpoczyna 
właściwe tworzenie wióra. Wartość tej głębokości 
zależy od rodzaju i właściwości materiału (granicy 
plastyczności przy ścinaniu), promienia zaokrąglenia 
wierzchołka ziarna, kąta wcinania, siły nacisku, 
temperatury i prędkości skrawania. Fazy działania ziarna ściernegoBudowa narzędzia ściernegoRodzaje mechanicznego 
zużycia ziaren ściernych

a) ścieranie wierzchołków ziaren

b) wykruszanie powierzchniowe cząstek ziaren

c) pękanie ziaren

d) wyrywanie ziaren ze spoiwaCharakterystyka narzędzia 
ściernego wg.PNPodział obróbki ściernej
Obróbka ścierna
Ziarnem wiązanym
Ziarnem luźnym
Szlifowanie
Docieranie
Gładzenie
Polerowanie
Dogładzanie
Strumieniowo -ścierna
Przecinanie
PrzecinanieSzlifowanie

Polega na usuwaniu naddatku obróbkowego za
pomocą ściernic

Umożliwia obróbkę materiałów o dużej
twardości. 

Stosowane do obróbki zgrubnej z dużą
wydajnością oraz do obróbki wykańczającej
różnych przedmiotów

Najczęściej jest końcową operacją obróbki
skrawaniem

Pozwala na uzyskanie się dużej dokładności i
małej chropowatości powierzchni obrobionej

Narzędzie wykonuje ruch obrotowy ciągły

Przedmiot obrabiany wykonuje ruchy 
prostoliniowe, krzywoliniowe lub złożonePodział szlifowania
W zależności od kształtu szlifowanych 
powierzchni oraz względnych ruchów ściernicy i 
przedmiotu rozróżnia się szlifowanie :zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni 
walcowych (wałków, otworów)
• kłowe i bezkłowe• zwykłe, planetarne, bezuchwytowe
płasz

(…)

… w oleju
lub nafcie), wprowadza się między powierzchnię
narzędzia (docierak) a powierzchnię przedmiotu
Kształty docieraków zależą od kształtów docieranych
powierzchni i mogą być np. płaskie, okrągłe,
pierścieniowe.
Docieranie może odbywać się ręcznie lub
mechanicznie na obrabiarkach zwanych
docierarkami.
Docieranie znajduje szerokie zastosowanie w
przemyśle samochodowym.
Polerowanie



Polega na usuwaniu z powierzchni
przedmiotu warstwy materiału miękkimi
tarczami, na których powierzchni
zewnętrznej jest naniesiona warstwa
materiału ściernego lub też miękkimi
tarczami nasyconymi pastami do
polerowania
Pozwala na uzyskanie powierzchni o
zwiększonej gładkości i dużym połysku
Stosowane do wykańczania powierzchni
swobodnych, często elementów
dekoracyjnych
Obróbka strumieniowa ścierna




Nazywane…
... zobacz całą notatkę

Komentarze użytkowników (0)

Zaloguj się, aby dodać komentarz