Procesy obróbki ubytkowej-opracowanie

Nasza ocena:

3
Pobrań: 525
Wyświetleń: 2037
Komentarze: 0
Notatek.pl

Pobierz ten dokument za darmo

Podgląd dokumentu
Procesy obróbki ubytkowej-opracowanie - strona 1 Procesy obróbki ubytkowej-opracowanie - strona 2 Procesy obróbki ubytkowej-opracowanie - strona 3

Fragment notatki:

Laboratorium: Procesy obróbki ubytkowej
Procesy obróbki ubytkowej
Obróbka ubytkowa
• to taki sposób nadawania kształtów i wymiarów przedmiotu, w wyniku którego usunięty zostaje
nadmiar materiału w postaci tzw. naddatku.
• rodzaje:
- obróbka skrawaniem,
- obróbka erozyjna,
Zależnie od kształtu i wymaganej chropowatości powierzchni przedmiotu stosuje się różne
rodzaje i sposoby obróbki skrawaniem. Różnią się one między sobą stosowanymi narzędziami oraz
charakterem ruchów, które wykonują narzędzia i przedmiot obrabiany.
SPOSOBY OBRÓBKI SKRAWANIEM
Rozróżnia się podstawowe sposoby obróbki skrawaniem:
a) Toczenie - przedmiot obrabiany wykonuje ruch obrotowy, narzędzie zaś (nóż tokarski)
przesuwa się równoległe do osi obrotu przedmiotu lub prostopadle do niej, bądź wykonuje
oba te ruchy łącznie. Toczenie stosuje się głównie w celu otrzymania powierzchni
walcowatych, stożkowatych lub kulistych.
b) Struganie - przedmiot i narzędzie wykonują ruchy prostoliniowe, stosuje się je przede
wszystkim do wykonywania płaszczyzn.
c) Wiercenie - narzędzie (wiertło) wykonuje ruch obrotowy i jednocześnie prostoliniowy
postępowy ruch posuwowy. Ten rodzaj obróbki służy do wykonywania otworów.
d) Frezowanie - narzędzie (frez) wykonuje ruch obrotowy, przedmiot obrabiany przesuwa się
prostoliniowo. Przedmiot może wykonywać również ruch prostoliniowy obrotowy
jednocześnie.
e) Szlifowanie - narzędzie (ściernica) wykonuje szybki ruch obrotowy. Przedmiot obrabiany
porusza się bądź ruchem prostoliniowym (szlifowanie płaszczyzn), bądź obrotowym
(szlifowanie powierzchni walcowych).
Oprócz podanych sposobów obróbki skrawaniem znane są inne np. wytaczanie, rozwiercanie,
pogłębianie, przeciąganie, gładzenie, docieranie.
W zależności od dokładności, kształtu, wymiaru i obrabianej powierzchni rozróżnia się
następujące rodzaje obróbki skrawaniem: zgrubna, średnio dokładna, dokładna i bardzo dokładna,
zwana wykańczającą.
TOCZENIE
Najbardziej rozpowszechniony sposób obróbki skrawaniem polegający na oddzielaniu nożem
tokarskim warstwy materiału z przedmiotu, na obrabiarce zwanej tokarką.
Zależnie od kierunku ruchu posuwowego noża względem osi obrotu przedmiotu rozróżnia się
toczenie:
Wzdłużne (kierunek posuwu noża równoległy do osi obrotu przedmiotu),
Poprzeczne (kierunek posuwu prostopadły do osi obrotu przedmiotu),
Kopiowe tj. według wzornika sterującego ruchem posuwowym noża po dowolnej w zasadzie
linii.
Obróbka ubytkowa i spajanie
1
Laboratorium: Procesy obróbki ubytkowej
Toczenie może być wykonywane nożem pojedynczym lub jednocześnie kilkoma nożami
zamocowanymi w jednym imaku (toczenie wielonożowe).
Toczeniem kształtowym nazywa się toczenie krótkich brył obrotowych niecylindrycznych za
pomocą noża, którego ostrze ma kształt tworzącej obrabianego przedmiotu.
PARAMETRY TOCZENIA
Na przebieg procesu toczenia mają wpływ: prędkość, głębokość skrawania oraz posuw.
Zależą od nich trwałość ostrza noża, opór skrawania i dokładność wymiaru obrabianej powierzchni.
Prędkość skrawania – jest ... zobacz całą notatkę



Komentarze użytkowników (0)

Zaloguj się, aby dodać komentarz