Obwody drukowane

Nasza ocena:

3
Pobrań: 77
Wyświetleń: 2562
Komentarze: 0
Notatek.pl

Pobierz ten dokument za darmo

Podgląd dokumentu
Obwody drukowane - strona 1 Obwody drukowane - strona 2 Obwody drukowane - strona 3

Fragment notatki:


Wpływ rodzaju obudowy na technikę montażu. Każda ze zmian technologii pociąga za sobą zmiany urządzeń montażowych, zmiany materiałowe i technologiczne. Obudowy c.d. Obwody drukowane Obwód  drukowany  – płytka  izolacyjna  z  naniesionym  układem  połączeń elektrycznych,  pól  lutowniczych  i  stykowych  oraz  innych  wytworzonych metodą trawienia folii miedzianej. Obwody  drukowane  w  sprzęcie  elektronicznym  spełniają dwie  podstawowe  funkcje:  mocują mechanicznie  podzespoły  elektroniczne  oraz tworzą połączenia elektryczne między nimi. Zalety obwodów drukowanych:  -  niskie koszty wytwarzania (niezależne od ilości połączeń na płytce), -  duża powtarzalność wytworzonych obwodów, -  niski koszt montażu elementów elektronicznych, -  mały ciężar (eliminacja wielu elementów konstrukcyjnych), -  możliwość wykorzystania  oprogramowania  CAD,  CAM  do   sporządzania dokumentacji oraz sterowania i zarządzania produkcją, Obwody drukowane Zalety obwodów drukowanych c.d.:  -  przejrzystość montażu, -  skróceni czasu kontroli i testowania obwodów, Wady obwodów drukowanych: -  mała podatność naprawcza, -  duże upakowanie elementów utrudnia chłodzenie, -  zwiększona wrażliwość na wibracje i udary (płaski kształt). Obwody drukowane – elementy składowe -  płytka izolatora (grubość 0,8-6 mm), -  folia miedziana (5, 9, 17,5 35, 70 , 105 µm), -  pola lutownicze (pad), -  ścieżki, -  przelotki (via), -  opis elementów, -  maska lutownicza, Obwody drukowane - rodzaje -  jednowarstwowe, -  dwuwarstwowe, -  wielowarstwowe, -  sztywne, -  giętkie, -  sztywno-giętkie, Obwody drukowane – metody formowania mozaiki Metoda subtraktywna Obwody drukowane – metody formowania mozaiki Metoda addytywna Obwody drukowane – obwód wielowarstwowy Obwody drukowane – technika montażu elementów Technika montażu  powierzchniowego Technika montażu  mieszanego Montaż przewlekany (PTH- Pin Throught Hole) Montaż powierzchniowy (SMT – Surface Mounted Technology) Przyjęcie danej techniki montażu zależy od: -  wymaganej gęstości montażu, -  dostępności podzespołów, -  posiadanego przez wytwórcę oprzyrządowania, -  wymaganych parametrów związanych z rozproszeniem mocy. Obwody drukowane – technika montażu elementów Obwody drukowane – zasady projektowania Projektowanie  obwodu  drukowanego  jest  problemem  złożonym.  Projektant napotyka ograniczenia związane z: -  wymaganą gęstością upakowania,

(…)

… elementów.
Obwody drukowane – lutowanie
Obwody drukowane – lutowanie
Lutowanie rozpływowe, c.d.
Obwody drukowane – lutowanie
Lutowanie rozpływowe, c.d.
Stosując lutowanie rozpływowe należy rozważyć współczynnik
rozszerzalności cieplnej, zwłaszcza materiału obudów długich (np.
złącz o dużej liczbie kołków). Różnica współczynników
rozszerzalności materiałów złącza i płytki drukowanej może
prowadzić…
… akceptacji, odrzucenia lub poprawki mogą być
słabo określone, a sama ocena jest subiektywna.
Badanie elektryczne zlutowanego zespołu dostarcza informacji na
temat istnienia, lub braku połączenia elektrycznego oraz obecności
zwarć.
Ocena połączeń lutowanych
Mechanizmy uszkodzeń:
• kruchość połączenia,
• różnice w rozszerzalności cieplnej elementów,
• niekorzystna dyfuzja w połączeniu lutowanym,
Ocena…
… ma najczęściej matowy i ziarnisty wygląd
utrudniający kontrolę jakości wykonania.
Lutowanie ręczne
Warunkiem wykonania poprawnego połączenia lutowanego jest :
• dobre zwilżenie przez lut powierzchni lutowanych,
• dostarczenie odpowiedniej ilości ciepła do obszaru połączenia,
• zabezpieczenie powierzchni łączonych metali i
utlenieniem w czasie nagrzewania i lutowania (topnik).
lutu
przed
Na proces lutowania ręcznego składają się następujące operacje:
• oczyszczenie i nałożenie topnika,
• nagrzanie łączonych powierzchni powyżej temp. topnienia spoiwa,
• doprowadzenie lutu do obszaru połączenia,
• roztopienie lutu tak, aby wpłynął pomiędzy łączone powierzchnie,
• podtrzymanie temp. tak, aby zaszło wzajemne połączenie,
• chłodzenie (skrzepnięcie lutu i powstanie połączenia).
Lutowanie ręczne
Powody braku…
… jakie mogą
pojawić się na płytkach drukowanych:
• zanieczyszczenia
polarne,
jonowe
i
nieorganiczne
(pozostałości topników, sole z procesów galwanicznych
i trawienia, środki neutralizujące),
• zanieczyszczenia niepolarne, niejonowe, organiczne ( cząstki
stałej kalafonii, oleje, smary, itp.),
• cząstki stałe zawieszone w powietrzu (cząstki żywicy i włukna
szklanego z mechznicznej obróbki laminatów, kulki lutu…
... zobacz całą notatkę



Komentarze użytkowników (0)

Zaloguj się, aby dodać komentarz