%* $*+ 378 15. MATERIA Y OGNIOTRWA E W PIECACH PRZEMYS U CERAMICZNEGO Wy o enia ogniotrwa e pieców przemys u ceramicznego, a nawet poszczególnych ich elementów, s bardzo zró nicowane i uzale nione od konkretnych warunków pracy. Obmurza pieców w decyduj cej wi kszo ci (wyj tek stanowi piece obrotowe) budowane s jako wielowarstwowe, tj. sk adaj si one z ogniotrwa ej warstwy roboczej, ogniotrwa ej warstwy po redniej oraz warstwy izolacyjnej. Przedstawiony ni ej przegl d warunków pracy, wymaga stawianych materia om ogniotrwa ym oraz propozycje ich zabudowy w obmurzach poszczególnych pieców, dotycz w a nie warstw roboczych, od pracy których g ównie zale y czas pracy ca ego pieca. 15. 1. Piece szybowe Specyfik pracy pieców szybowych jest stopniowe przesuwanie si w dó s upa wsadu, adowanego od góry i wype niaj cego ca przestrze szybu – ma on wi c kontakt z obmurzem na ca ej jego powierzchni. Na wysoko ci szybu utrzymywany jest pewien rozk ad temperatury, okre lony krzyw wypalania konkretnego materia u wsadowego. Wsad przechodz c w dó ulega wi c stopniowemu nagrzaniu, wygrzaniu przez okre lony czas w temperaturze maksymalnej, a nast pnie zestudzeniu, podlegaj c przy tym ró nym przemianom fizykochemicznym. Przemiany te zachodz w okre lonych przedzia ach temperaturowych, st d proces obróbki cieplnej zwyk o si dzieli na etapy: podgrzewania, spiekania (wypalania) i studzenia. W taki sam sposób okre lane s strefy na wysoko ci szybu, w których nast puj te kolejne etapy obróbki. Warunki pracy obmurzy w poszczególnych strefach szybu s zró nicowane. S up wsadu napiera na ciany szybu i, opuszczaj c si w dó , powoduje intensywne jego cieranie na ca ej wysoko ci. W strefie podgrzewania obmurze nara one jest ponadto na uderzenia bry wsadu adowanego do pieca, zmiany temperatury wskutek wprowadzania do pieca wsadu ch odnego lub zawilgoconego oraz dop ywu zimnego powietrza podczas operacji zasypu, a tak e dzia ania wilgoci z wsadu (woda zwi zana) i spalin (mo liwe jest wykraplanie si wody z gazów odlotowych wskutek zetkni cia z ch odnym wsadem). %* $*+ 379 W strefie najwy szych temperatur (wypalania) do oddzia ywa mechanicznych dochodzi jeszcze mo liwo korozyjnego oddzia ywania wsadu na wymurówk . Oddzia ywania takie najcz ciej wyst puj w przypadku pieców do wypalania kamienia wapiennego, w których strefa ogniowa wy o ona jest wyrobami glinokrzemianowymi. Powstaj ca faza ciek a (w uk adzie CaO–SiO2–Al2O3 tworzy si eutektyka o temperaturze topnienia ok. 270°C) przenika w wymurówk ,
(…)
… piecach tunelowych posiadaj cych wymurówk zasadow .
Parowaniu ulega tlenek magnezu, a jego pary osadzaj si nast pnie na wypalanych
wyrobach i na obmurzu. Przyk adem mog by br zowe naloty na powierzchni
kszta tek wysokoglinowych lub magnezjowych, wypalanych w piecach z wymurówk
magnezjowo-chromitow . W przypadku samego obmurza, wskutek d ugotrwa ego
przebiegu procesu parowania, obserwuje si…
… wymurówki.
Zmiany temperatury wymurówki, g ównie w pocz tkowych strefach pieca,
powodowane mog te by zmianami masowych obci e wsadem, za którymi nie
nad aj proporcjonalne do nich regulacje wydajno ci cieplnej palnika, a tak e
zmiany wilgotno ci wsadu, zw aszcza gdy jest on wprowadzany w postaci szlamu.
Wy o enie pieców obrotowych wreszcie, na ca ej swej d ugo ci, nara one jest
na korozyjne oddzia ywanie…
… pracy wy o e pieców obrotowych stanowi lotne
substancje wydzielaj ce si z wsadu oraz sk adniki spalin. Z punktu widzenia
oddzia ywa korozyjnych, najistotniejszymi s w nim zawarto alkaliów, zwi zków
siarki i chloru oraz tlenek w gla.
Alkalia wprowadzane s do instalacji piecowej g ównie w surowcach ilastych.
Z ich obecno ci nale y si wi c liczy w piecach do pra enia glin ogniotrwa ych
oraz w piecach cementowniczych. Ich ród em, chocia w mniejszym stopniu mog
te by paliwa. Siarka i chlor równie wprowadzane s wraz z surowcami ilastymi, w
których wyst puj w postaci siarczanów, siarczków lub chlorków. Wprowadzane s
tak e z paliwami, zw aszcza tzw. zast pczymi (piece cementownicze), gdzie wyst puj w postaci po cze organicznych.
Alkalia, przechodz ce atwo do fazy gazowej, z uwagi na du e powinowactwo
chemiczne…
…
sklepienie, szyby, ciany
boczne i dzia owe
powy ej kratownicy,
górne warstwy
kratownicy
350 ÷ 400
600 ÷ 450
wysoka temperatura, korozyjne dzia anie masy
szklanej, wzmo one w linii lustra szk a i w
spoinach, erozja mas szklan , kawitacja
umiarkowane korozyjne i erozyjne dzia anie
masy szklanej, wzmo one w linii lustra szk a
korozyjne dzia anie masy szklanej wzmo one
wskutek zwi kszonej pr dko ci ruchu…
... zobacz całą notatkę
Komentarze użytkowników (0)