technologia maszyn energetycznych- wykład 2

Nasza ocena:

5
Pobrań: 168
Wyświetleń: 1904
Komentarze: 0
Notatek.pl

Pobierz ten dokument za darmo

Podgląd dokumentu
technologia maszyn energetycznych- wykład 2 - strona 1 technologia maszyn energetycznych- wykład 2 - strona 2 technologia maszyn energetycznych- wykład 2 - strona 3

Fragment notatki:

Technologia maszyn
Wykład 2
Dr inż. A. Kampa
Części klasy wał
• Wały stanowią typowe części w maszynach
służących do przenoszenia mocy i momentu
obrotowego
• Wymagania dotyczące wałów
– Współosiowość wszystkich powierzchni
walcowych
Prostopadłość powierzchni czołowej do osi
– Dokładność powierzchni współpracujących z
innymi częściami (np. pasowania czopów
łożyskowych)
– Odpowiednia chropowatość powierzchni
Podział wałów
• Wyróżniamy
– Wały gładkie
– Wały stopniowane
– Wały z otworem osiowym
Półfabrykaty na wały





Pręty walcowane
Pręty ciągnione
Odkuwki kute swobodnie
Odkuwki matrycowe
Odlewy – bardzo rzadko stosowane
Kształtowanie wałów
• Powierzchnie elementarne występujące na
wałach:










Powierzchnie walcowe np. czopy łożyskowe
Powierzchnie stożkowe
Powierzchnie mimośrodowe
Gwinty
Rowki poprzeczne i podcięcia, fazowania krawędzi
Rowki wpustowe i wielowypusty
Uzębienie
Otwory poprzeczne
Otwory czołowe
Otwory osiowe przelotowe i nieprzelotowe
Obróbka wstępna wału na
Frezarko - nakiełczarce
1
2
1. Frezowanie powierzchni czołowych
2. Nawiercanie nakiełków
Toczenie powierzchni
zewnętrznych wału
a)
c)
b)
Toczenie wału na a) tokarce konwencjonalnej
jednym narzędziem z mocowaniem w kłach lub
b) w uchwycie , c) na tokarce wielonożowej
Obróbka wałów stopniowanych
a)
b)
c)
a), b), c) sposoby rozdzielenia naddatku
obróbkowego
kolejność obróbki stopni 1, 2, 3, 4
Toczenie powierzchni
stożkowych
a)
a) przez przesunięcie
konika
b)
b) przez skręcenie suportu
Metody wykonania gwintów
• Narzynką lub gwintownikiem
• Toczenie
– Nożem pojedynczym
– Nożem grzebieniowym
– Głowicami gwinciarskimi
• Frezowanie
– Frezami wielokrotnymi
– Frezami krążkowymi
– Głowicami frezarskimi (łuszczenie)
– Obiegowe
Obróbka plastyczna
– Walcowanie szczękami płaskimi
– Rolowanie rolkami
• Szlifowanie
– Ściernicą pojedynczą
– Ściernicą wielokrotną
Frezowanie rowków wpustowych
Schemat
frezowania
rowków
Na frezarce
poziomej
a) Frezem
tarczowym
b) Frezem na
wpusty
czółenkowe
Na frezarce
pionowej
c) Frezem
palcowym
d) Specjalnym
frezem do
rowków
Obróbka wielowypustów
a)
b) Frezowanie obwiedniowe
a) Frezowanie
wielowypustu frezem
kształtowe
ślimakowym na frezarce
wielowypustu frezem
tarczowym na frezarce
obwiedniowej
poziomej
b)
Obróbka wykańczająca
wielowypustów
Szlifowanie wielowypustów (na szlifierce do płaszczyzn w
podzielnicy) :
a) Szlifowanie powierzchni wewnętrznej ściernicą kształtową
b) Szlifowanie wrębu ściernicą kształtową
c) Szlifowanie boków wypustu zespołem ściernic
Szlifowanie wałów
• Szlifowanie wału w 3 operacjach na konwencjonalnej
szlifierce kłowej do wałów
Odmiany szlifowania
a)
b)
c)
Szlifowanie wzdłużne z posuwem
osiowym przedmiotu
Szlifowanie wzdłużne w posuwem
ściernicy
Szlifowanie głębokościowe z jednym
przejściem ściernicy
d) Szlifowanie wgłębne z
posuwem poprzecznym
e) Szlifowanie wgłębne z kilkoma
wcięciami
Szlifowanie bezkłowe
stosowane dla wałów gładkich
Szlifowanie kształtowe
a) ... zobacz całą notatkę



Komentarze użytkowników (0)

Zaloguj się, aby dodać komentarz