1. Jakim ruchem porusza się wiertło
Wiercenie
▪ wykonywanie otworów w pełnym materiale za pomocą narzędzia skrawającego zwanego wiertłem
▪ w czasie obróbki wiertło wykonuje ruch obrotowy i posuwowy, a przedmiot obrabiany jest nieruchomy
▪ wiertło usuwa obrabiany materiał w postaci wiórów tworząc walcowy otwór, przy czym średnica otworu odpowiada średnicy wiertła
Żeliwo jest to stop żelaza z węglem o zawartości węgla 2,0-3,6%. Zależnie od składu chemicznego i szybkości stygnięcia węgiel występuje w żeliwie w postaci wolnej (grafitu), który nadaje przełomowi zabarwienie szare (stąd nazwa żeliwo szare), bądź związanej (cementytu -Fe3C), który nadaje przełomowi zabarwienie białe (stąd nazwa żeliwo białe).
Dzięki łatwości obrabiania, dużej odporności na ścieranie i zdolności do tłumienia drgań, odlewy żeliwne mają bardzo duże zastosowanie, np. w: częściach maszyn i obrabiarek, przemyśle samochodowym: bloki, cylindrowe, tuleje, głowice, pierścienie cylindrowe, wały korbowe, pompach, rurach, grzejnikach, aparaturze chemicznej, walcach hutniczych,
wyrobach handlowych: wannach, zlewach itp..
Wyciskanie stosuje się do rdzeni prostych i o jednakowym przekroju na całej długości. Zagęszczanie w ten sposób polega na wywieraniu nacisku przez urządzenia pracujące na zasadzie podajnika ślimakowego.
Metody zagęszczania masy rdzeniowej przez prasowanie i wstrząsanie są identyczne z metodami stosowanymi do zagęszczania masy formierskiej.
1. Jakim ruchem porusza się wiertło
Wiercenie
▪ wykonywanie otworów w pełnym materiale za pomocą narzędzia skrawającego zwanego wiertłem ▪ w czasie obróbki wiertło wykonuje ruch obrotowy i posuwowy, a przedmiot obrabiany jest nieruchomy
▪ wiertło usuwa obrabiany materiał w postaci wiórów tworząc walcowy otwór, przy czym średnica otworu odpowiada średnicy wiertła
2. Jakie są rodzaje form (trwałe, półtrwałe, nietrwałe)
Podział form odlewniczych
Forma odlewnicza jest to zespół elementów, które po złożeniu tworzą wnękę formy odlewniczej o kształtach odpowiadających kształtom odlewu. W praktyce odlewniczej stosowane są formy: •nietrwałe (jednorazowe),
•półtrwałe, •trwałe (metalowe). 3. Na czym polega skrawanie na tokarce Toczenie najbardziej rozpowszechniony sposób obróbki skrawaniem, polegający na tym, że przedmiot obrabiany wykonuje ruch obrotowy, a narzędzie (nóż tokarski) - ruch liniowy. Toczenie przeprowadza się na tokarkach. 4. Rodzaje kucia (ograniczone, półograniczone (czy jakoś tak), swobodne)
Kucie polega na nadawaniu materiałowi określonego kształtu przez zgniatanie go uderzeniem lub naciskiem narzędzi. W wyniku kucia oprócz zmiany kształtu następuje rozdrobnienie struktury oraz poprawa własności mechanicznych. W zależności od kształtu narzędzi i sposobu ich oddziaływania na odkształcany metal, kucie dzieli się na swobodne i matrycowe. 5. Podział odlewów ze względu na odlewany materiał (metale nieżelazne i żelazne- żeliwo i staliwo)
Tworzywa odlewnicze to - najogólniej rzecz biorąc -tworzywa, które zalane do form odlewniczych zestalają się w wyniku przemian cieplnych i chemicznych. Podstawową grupę tworzyw odlewniczych stanowią metale i ich stopy, wśród których można wyróżnić dwie grupy: żelazo i jego stopy oraz metale nieżelazne i ich stopy. Żeliwo jest to stop żelaza z węglem o zawartości węgla 2,0-3,6%. Zależnie od składu chemicznego i szybkości stygnięcia węgiel występuje w żeliwie w postaci wolnej (grafitu), który nadaje przełomowi zabarwienie szare (stąd nazwa żeliwo szare), bądź związanej
(…)
…. Z czego zbudowane są noże tokarskie (żeliwo, węgliki spiekane i coś jeszcze było do wyboru)
13. Ciagnienie jest przykładem obróbki (plastycznej)
Rozróżnia się podstawowe sposoby obróbki plastycznej: • Walcowanie,
• Wyciskanie,
• Ciągnienie,
• Tłoczenie,
• Kucie.
Ciągnieniem nazywamy obróbkę plastyczną, w której zmiana poprzecznego przekroju materiału w postaci drutu, pręta lub rury następuje pod wpływem przeciągania go przez gładki otwór narzędzia zwanego ciągadłem.
14. Rodzaje wyciskania (współbieżne i przeciwbieżne)
Wyciskanie to jeden z podstawowych rodzajów obróbki plastycznej. Proces ten polega na tym, że metal zamknięty w pojemniku(recypiencie) jest wyciskany przez otwór w matrycy i otrzymuje kształt przekroju poprzecznego wyrobu odpowiadający kształtowi otworu matrycy. Wyciskać można wyroby o różnych…
… charakteryzować się:
▪ dużą twardością, zwłaszcza na gorąco
▪ dużą wytrzymałością zmęczeniową i udarnością
▪ odpornością na różne formy zużycia
Materiały narzędziowe
▪ stale narzędziowe węglowe i stopowe ▪ stale szybkotnące
▪ stopy twarde (stellity)
▪ węgliki spiekane ▪ węgliki ceramiczne
▪ materiały supertwarde
…
... zobacz całą notatkę
Komentarze użytkowników (0)