Proces technologiczny- pierścień dociskowy
Zakładamy produkcję małoseryjną oraz to, że jest to przedmiot lekki, czyli ustalamy 500 szt. w partii.
Ponieważ materiałem wyjściowym jest stal 45, która ma być ulepszona do twardości 28-32 HRC to obróbkę ulepszającą wykonamy po obróbce kształtującej, ale przed obróbką wykańczającą.
Operacja 10 - ucinanie pręta na pile tarczowej.
Poradnik inżyniera obróbki skrawaniem (tabl. XIX-10 str.666, t-II) podaje dla długości pręta l=160-250 i średnicy D=63-100:
- strata na zamocowanie - 75 mm,
- średnica piły - 400 mm,
- szerokość ostrza piły - 5 mm,
- strata na przecinanie - 5,5 mm,
- tolerancja długości przy przecinaniu w pakietach - 0,7 mm.
Operacja 20 - prostowanie pręta.
Operacja 30 - nakiełkowanie i planowanie czół.
Operację tę prowadzimy zwykle na tokarce lub na frezarko-nakiełczarce. Tutaj założymy, że dysponujemy frezarko-nakiełczarką. Przedmiot ustalamy i mocujemy w dwóch pryzmach. Najpierw planujemy czoła wałka do wymiaru l=226 mm. Narzędzie: głowica frezarska z katalogu Corokey (Sandwik 2010), str.161 - D=80mm, oznaczenie głowicy R390-080Q27-18M - liczba ostrzy 6, płytki dobieram ze strony 162, płytka R390-18 06 12 M-PM 1030. Z tej samej strony katalogu dobieram zalecane przez producenta narzędzi parametry skrawania - Vc=275 m/min i posuw fz=0,20 mm/ząb
Nawiercanie prowadzi się na tej samej obrabiarce jako kolejny zabieg po planowaniu czół. Dla wałka 68 (maksymalna śr. pierścienia) dobieram nakiełek A4 (ze strony internetowej www.pkm.edu.pl, Normy nakiełki wewnętrzne).
Przy nawiercaniu zatoczymy jeszcze jedną stronę wałka do 69,5, aby mieć przygotowaną bazową powierzchnię do następnej operacji.
Operacja 40 toczenie zgrubne
Przedmiot mocujemy w uchwycie 3-szczękowym za zatoczoną powierzchnię 69,5 i podpieramy kłem.
- toczyć 57,5 na długości 13mm (zostawiamy naddatek 1,5 mm na obróbkę kształtującą średnicy 56)- 57,5 toczymy w 3 przejściach, ze względu na dużą grubość materiału do zeskrawania ( 3 przejścia po 4 mm)
- toczyć 55,9 na długości 6,5 mm (1,5 + 0,4 mm)
Narzędzia: nóż tokarski typu T-MAX P z oprawką DTFNR 1616H16 (Corokey 2010 str.58) z płytką TNMM 16 04 12 - MR (str.39) i z tej samej tabeli dobieram parametry obróbki: vc = 145 m/min i fn = 0,4mm/obr.
Operacja 50 toczenie kształtujące
Przedmiot ustalamy w kłach (stały i obrotowy), a napęd przenosimy poprzez zabierak za średnicę 69,5
- toczyć 68 na długości 138 (na gotowo)
- toczyć 56 na długości 13 (na gotowo),
- toczyć 54,4 na długości 6,5 mm (pozostaje 0,4 mm na szlifowanie),
(…)
… na głębokość 23 mm.
Narzędzie: Nóż tokarski typu CoroThread 266 z oprawką Coromant Capto (str.137) C4-266RKF-14060-16 z płytką (str.136) CoroThread 266 z uniwersalną geometrią 266RL-16MM01A00. Parametry: vc = 130m/min (str.136), fn = 1 mm/obr.
Operacja 120: Wiercenie i gwintowanie otworu
- wiercić otwór 5 w osi pierścienia w odległości 18 mm.
Odwracamy przedmiot i powtarzamy zabieg.
Narzędzie: Wiertło z chwytem cylindrycznym typu CoroDrill Delta-C 2-3x Dc o symbolu R840-0500-30-A1A z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa (str.8 katalog Sandvik Wiercenie).
Parametry: vc = 80m/min (str.71), fn = 0,14 mm/obr.
- gwintować M6 z 5 na głębokość 18 mm.
Narzędzie: Gwintownik CoroTap 200 EP016H M6, tolerancja H6 o symbolu EP01M6 (str.147 katalog Sandvik Gwintowniki) z oprawką do gwintowników - mocowanie…
…. (str.71)
- rozwiercać otwór 7 do 8H7
Narzędzie: Rozwiertak maszynowy VHM-VA-CNC z chłodzeniem wewnętrznym nr art. 40 455080, il. zębów=6 (str.24 katalog rozwiertaki i pogłębiacze WNT2012)
Parametry: vc = 15m/min, fn = 0,15 mm/obr. (str.61)
Operacja 150: Frezowanie rowka
- frezować rowek przelotowo na długości 10 mm i średnicy 6
Narzędzie: frez palcowy do rowków R216.12-06030-BS07P o dwóch…
... zobacz całą notatkę
Komentarze użytkowników (0)