Próba szczelności instalacji gazowej - omówienie

Nasza ocena:

3
Pobrań: 168
Wyświetleń: 1918
Komentarze: 0
Notatek.pl

Pobierz ten dokument za darmo

Podgląd dokumentu
Próba szczelności instalacji gazowej - omówienie - strona 1 Próba szczelności instalacji gazowej - omówienie - strona 2 Próba szczelności instalacji gazowej - omówienie - strona 3

Fragment notatki:

  Próba szczelności      ISTALACJA POWINNA SPEŁNIAĆ WYMAGANIA ZAWARTE W   Rozporządzeniu Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia  1999 r. w sprawie warunków technicznych użytkowania budynków mieszkalnych.      Przed rozpoczęciem prób konieczne jest wykonanie następujących czynności  kontrolnych:    Sprawdzenia prawidłowości prowadzenia przewodów gazowych i rur spalinowych    Kontroli usytuowania poszczególnych elementów instalacji    Stwierdzenia zgodności wykonania z zatwierdzonym projektem    Sprawdzenia jakości użytych materiałów i prawidłowości wykonania robót  montażowych    Jakości wykonania połączeń skręcanych lub spawanych      Zasady przeprowadzania próby szczelności instalacji regulują postanowienia zawarte w  §§ 44-47 „Warunków użytkowania”.    Główną próbę szczelności przeprowadza wykonawca instalacji w obecności dostawcy  gazu, przed plombowaniem lub ewentualnym przykryciem przewodów.    Osoba kierująca wykonaniem instalacji powinna posiadać odpowiednie uprawnienia  budowlane.    Warunkiem przystąpienia do próby szczelności jest dostarczenie przez wykonawcę  protokołów badania sprawności kanałów spalinowych i wentylacyjnych.    Główną próbę szczelności przeprowadza się na instalacji nie mającej zabezpieczenia  antykorozyjnego, po jej oczyszczeniu, zaślepieniu końcówek, otwarciu kurków i  odłączeniu odbiorników gazu.    Główną próbę szczelności przeprowadza się odrębnie dla części instalacji przed  gazomierzem (przewodów rozdzielczych oraz pionów) oraz dla pozostałej części  instalacji z pominięciem gazomierzy.    Główna próba szczelności polega na napełnieniu przewodów powietrzem pod  ciśnieniem 0,1 MPa (1bar) (pomieszczenia mieszkalne, zagrożone wybuchem) lub 0,05  MPa (0,5bara) (przewody rozdzielcze oraz piony).    Do napełniania przewodów można również użyć azotu lub dwutlenku węgla.            Manometr użyty do przeprowadzenia głównej próby szczelności powinien spełniać  wymagania klasy 0,6 i posiadać świadectwo legalizacji.    Zakres pomiarowy manometru powinien wynosić:    1) 0-0,06 MPa w przypadku ciśnienia próbnego wynoszącego 0,05 MPa    2) 0- 0,16 w przypadku ciśnienia próbnego wynoszącego 0,1MPa    Przy próbie głównej pomiar spadku ciśnienia manometrem należy rozpocząć po upływie  15-30 minut od chwili napełnienia przewodów powietrzem. Czas ten jest niezbędny do  wyrównania temperatury powietrza w instalacji z temperaturą otoczenia.   ... zobacz całą notatkę



Komentarze użytkowników (0)

Zaloguj się, aby dodać komentarz