naprężenia dopuszczalne „k”, sposób wyznaczania jego wartości przy obciążeniach statycznych i dynamicznych. podać przykłady.
Naprężenia dopuszczalne przy obciążeniach stałych:
Naprężenia, które mogą pozostać w materiale bez obawy naruszenia warunku wytrzymałości i warunku sztywności nazywamy naprężeniami dopuszczalnymi. Wartości naprężeń dopuszczalnych ustalone są w zależności od własności materiału i charakteru obciążeń. Podstawowe własności wytrzymałościowe: minimalna wytrzymałość na rozciąganie (tzw. wytrzymałość doraźna - Rm. min (materiały kruche i plastyczne);
granica plastyczności - Re min (dla materiałów plastycznych).
Za podstawę do ustalania naprężeń dopuszczalnych przy obciążeniach stałych przyjmujemy: Re - dla materiału plastycznego;
Rm - dla materiału kruchego.
W celu uzyskania określonego stopnia pewności, że dana część nie ulegnie zniszczeniu lub odkształceniu trwałemu wprowadza się współczynniki bezpieczeństwa. Naprężenia dopuszczalne wyznaczamy z wzorów: k = Re/xe lub
k = Rm/xm gdzie:
xe - współczynnik bezpieczeństwa dla materiałów plastycznych;
xm - współczynnik bezpieczeństwa dla materiałów kruchych.
Naprężenia dopuszczalne przy obciążeniach zmiennych:
Części maszyn poddane obciążeniom zmiennym (tętniącym, wahadłowym lub o nieustalonym przebiegu) wykazują znacznie niższą wytrzymałość niż przy obciążeniach stałych. Proces zmian występujących w materiale pod wpływem zmiennych obciążeń i wywołanych nimi zmiennych naprężeń nosi nazwę zmęczenia materiału. Wartości największych naprężeń przy których badane próbki nie ulegają zniszczeniu w ciągu określonej liczby zmian obciążenia ustalane są doświadczalnie. Wartość tych naprężeń nazywamy wytrzymałością na zmęczenie i w zależności od rodzaju obciążenia oznaczamy następująco: Z - wytrzymałość na zmęczenie;
Zgo, Zrc, Zso - przy obciążeniach działających w cyklu wahadłowym;
Zgj, Zrj, Zcj, Zsj - przy obciążeniach działających w cyklu odzerowo tętniącym.
Zg, Zr, Zc - przy obciążeniach działających w dowolnym, jednoznacznie określonym cyklu niesymetrycznym.
(r - rozciąganie, c - ściskanie, g - zginanie, s - skręcanie, t - ściskanie)
Omów pojęcie współczynnika bezpieczeństwa. Wymień kilka czynników wpływających na jego wartość.
W elementach maszyn lub konstrukcji nigdy nie można pozwolić aby naprężenia osiągnęły graniczne wartości, a dany element uległ np. zerwaniu skręceniu zgięciu itp. W celu zabezpieczenia się przed taką ewentualnością należy przyjąć pewną -nieprzekraczalną w warunkach normalnej pracy -wartość naprężenia zwanym naprężeniem dopuszczalnym np. k
(…)
… głównie wpływające na jego wartość:
Sposób przykładania obciążeń (dynamiczne statyczne, pulsacyjne)
Jednorodność materiałów(walcowane lepsze od odlewanych(pory jamy))
Naprężenia wstępne(własne) nierównomierne stygnięcie spoin odlewów, połączenia wciskowe itp.
Niedokładność metod obliczeniowych(pomijanie małych naprężeń itp.)
Czas i warunki pracy konstrukcji(konstrukcje montażowe [rusztowania…
…. rzeczywistym współczynnikiem bezpieczeństwa.
γ - określa wpływ wymiarów elementu w związku z technologią wykonania,
Przy czym Re - granica plastyczności dla próbek o średnicy 10mm, ReD - granica plastyczności dla tych samych próbek lecz wyciętych z warstwy podpowierzchniowych z odkuwek o różnych wymiarach.
Przy czym Rm - są odpowiednio wartościami doraźnymi na rozciąganie, wyznaczonymi analogicznie do Re…
... zobacz całą notatkę
Komentarze użytkowników (0)