To tylko jedna z 8 stron tej notatki. Zaloguj się aby zobaczyć ten dokument.
Zobacz
całą notatkę
- dobranie odpowiedniej masy układu,
- dobranie odpowiednio niskich częstości drgań własnych układu, tak aby uniknąć zjawisk
rezonansowych,
- sprawdzenie, czy uzyskano zmniejszenie sił zakłócających przenoszących się na otoczenie,
- sprawdzenie, czy amplitudy drgań fundamentu na wibroizolacji nie przekraczają wielkości
dopuszczalnych.
Parametrem, który ma decydujące znaczenie dla skuteczności wibroizolacji, jest stosunek częstości
drgań wzbudzających do częstości drgań własnych odpowiadających wymuszonej postaci drgań
nm
. Innym parametrem mającym wpływ na skuteczność wibroizolacji są jej właściwości
nw
tłumiące wyrażające się współczynnikiem tłumienia drgań γ.
78. SKUTECZNOŚĆ WIBROIZOLACJI
Aby wibroizolacja była skuteczna, powinna być poprawnie zaprojektowana przez:
Dobranie odpowiedniej masy układu
Dopranie odpowiednio niskiej częstości drgań własnych układu, tak aby uniknąć
zjawisk rezonansowych
Sprawdzenie, czy uzyskano zmniejszenie sił zakłócających przenoszących się na
otoczenie
Sprawdzenie, czy amplitudy drgań fundamentu na wibroizolacji nie przekraczają
wielkości dopuszczalnych
Stosowanie podkładek sprężystych bez uzasadnienia obliczeniem ich
skuteczności powinno być uznane za niedopuszczalne, gdyż ich niewłaściwy
wybór może znacznie pogorszyć warunki pracy maszyny, wprowadzając układ w
stan rezonansu.
Parametrem, który ma znaczący wpływ na skuteczność wibroizolacji, jest stosunek
częstości drgań wzbudzających do częstości drgań własnych odpowiadających
wymuszonej postaci drgań.
= nm/nw
= 1,0 oznacza rezonans
Innym parametrem, który również ma wpływ na skuteczność wibroizolacji i zachowanie
się układu pod wpływem sil wzbudzających, są jej właściwości tłumiące wyrażające się
współczynnikiem tłumienia drgań
= Rmax/Smax = ψ/2
gdzie:
Rmax - amplituda siły oporu niesprężystego
Smax – amplituda siły sprężystej
ψ – współczynnik pochłaniania energii
80. Wibroizolatory sprężynowe, wibroizolatory gumowe
Sprężyny stalowe:
- najczęściej jako wibroizolatory fundamentów pod maszyny;
- mogą być stosowane w przypadku występowania drgań o niskiej częstości, gdzie inne
środki wibroizolacyjne nie są skuteczne;
- sprężyny wykonane są ze stali o dużej wytrzymałości, odporności na zmęczenie i
odkształcalność;
- pracują głównie na obciążenia statyczne.
Wytrzymałość obliczeniowa na skręcanie, dla stali sprężynowych stosowanych do
wibroizolacji fundamentów pod maszyny:
Rt = 700-750 MPa
Ogólna ilość stali sprężynowej dla wibroizolacji fundamentu:
W=0,8*mfm*fst [kg]
mfm – masa fundamentu i maszyny [Mg]
fst – statyczne ugięcie sprężyn potrzebne dla złożonej skuteczności wibroizolacji [cm]
Projektując wibroizolację złożoną z naciskowych sprężyn stalowych:
- należy ustalić jej ogólną sztywność;
- dobrać odpowiednią liczbę sprężyn i ich parametry (z katalogów i norm)
Parametry: sztywność, nośność oraz wymiary geometryczne.
- jeśli potrzeba zaprojektować sprężyny, należy ustalić średnicę zwoju, grubość pręta i
liczbę zwojów
O
... zobacz całą notatkę
Komentarze użytkowników (0)