To tylko jedna z 7 stron tej notatki. Zaloguj się aby zobaczyć ten dokument.
Zobacz
całą notatkę
Temat: Organizacja procesu produkcyjnego
System produkcyjny jest celowo zaprojektowanym i zorganizowanym układem
materialnym, energetycznym i informacyjnym eksploatowanym przez człowieka i służy
produkowaniu
określonych
produktów.
System
produkcyjny
można
nazwać
przedsiębiorstwem, który działa w celu produkcji określonych dóbr. W obrębie tego
przedsiębiorstwa, po jego pierwotnej dekompozycji możemy uwzględnić szereg procesów
produkcyjnych,
których
liczebność
oraz
rodzaj
zależy
od
założeń
oraz
celów
przedsiębiorstwa. Podstawowy podział procesów produkcyjnych dzieli się na : procesy
podstawowe ( czyli procesy które bezpośrednio realizują podstawowe cele lub zadania
procesu produkcyjnego czyli wytwarzania wyrobów) i procesy niepodstawowe : pomocnicze
( które wspomagają proces podstawowy oraz zajmują się wytwarzaniem wyrobów nie
będących wyrobami podstawowymi, na procesy pomocnicze składają się operacje:
transportowe, kontroli, konserwacji i magazynowania) i
informacyjno-sterujące (zwane
procesami zarządzania których zadaniem jest dostarczenie kompletnych informacji,
a następnie podejmowanie odpowiednich decyzji).
Procesem produkcyjnym nazywamy całokształt czynności, w wyniku których z materiału lub
materiałów powstaje gotowy produkt o określanej wartości użytkowej. Procesy produkcyjne
można podzielić na procesy : wydobywcze ( polegają na wydobywaniu kopalny użytecznych
w postaci różnych form geologicznych) lub przetwórcze ( polegają na przekształceniu
surowców i materiałów wejściowe w produkty o zmienionym składzie chemicznym, stanie
fizycznym, własnościach mechanicznych) procesy przetwórcze można podzielić na procesy
obróbczo-montażowe i aparaturowe.
Organizacja procesu produkcyjnego zajmuje się poszukiwaniem prawidłowości we
współzależnościach na bazie zgromadzonych doświadczeń szuka się takich sposobów i metod
najbardziej sprawnego i ekonomicznego organizowania procesu produkcyjnego. Występuje
kilka zasad racjonalnej organizacji procesu produkcyjnego do których można zaliczyć: zasadę
proporcjonalności,
liniowości,
ciągłości,
równoległości,
koncentracji,
specjalizacji,
rytmiczności- równomierności oraz elastyczności.
Poprawna realizacja organizacji procesu produkcyjnego powinna mieć na uwadze
3 zasadnicze czynniki produkcji ( przedmioty pracy, środki pracy, praca ludzka). Czynniki te
powinny być
tak skoordynowane i dobrane, aby wyroby były produkowane w jak
najkrótszym czasie i w sposób najbardziej ekonomiczny.
Na efektywność procesu produkcyjnego wypływają parametry produkcyjnoorganizacyjne wyjściowe i wejściowe. Parametrami wejścia będziemy nazywać 3 wyżej
wymienione czynniki : parametry przedmiotu pracy czyli: program produkcyjny, poziom
braków produkcyjnych, partia produkcyjna, partia transportowa; parametry środka pracy
(maszyny) czyli: nominalny fundusz pracy, efektywny fundusz pracy, poziom obciążenia;
parametry pracy ( robotnika) czyli : rzeczywisty fundusz pracy, efektywny fundusz pracy.
Parametry wyjścia
... zobacz całą notatkę
Komentarze użytkowników (0)