Metalurgia proszków - omówienie

Nasza ocena:

3
Pobrań: 189
Wyświetleń: 1785
Komentarze: 0
Notatek.pl

Pobierz ten dokument za darmo

Podgląd dokumentu
Metalurgia proszków - omówienie - strona 1 Metalurgia proszków - omówienie - strona 2 Metalurgia proszków - omówienie - strona 3

Fragment notatki:

MEATALURGIA PROSZKÓW
Metalurgia proszków jako technika przemysłowa jest wprowadzona stosunkowo niedawno, jednak początki są notowane już dość dawno (w technikach lub procesach pokrewnych).
• Zainteresowanie współczesną metalurgią proszków datuje się od czasu uzyskania pierwszych metali trudno topliwych. W tym wypadku stosowane wówczas techniki hutnicze okazały się bezsilne, gdyż nie było możliwości uzyskania odpowiednio wysokich temperatur do ich stopienia.
• Pierwsze wyroby z metali sproszkowanych uzyskano już na początku ubiegłego wieku - naczynia laboratoryjne z platyny (1809). W roku 1909 uzyskano pierwsze włókna wolframowe, a węgliki spiekane wyprodukowano po raz pierwszy w 1924 roku.
• W latach trzydziestych nastąpił bardzo szybki rozwój metalurgii proszkowej. Produkowano łożyska samosmarujące, rdzenie do obwodów wysokiej częstotliwości, spiekane magnesy trwałe, armaturę do techniki próżniowej itp.
• Głównym czynnikiem, który wpłynął na rozwój metalurgii proszków była dążność do oszczędności drogich materiałów, obniżenie pracochłonności przy wytwarzaniu elementów maszyn, uzyskanie materiałów o niespotykanych własnościach, przewyższających znacznie stosowane dotychczas w technice.
Technologia metalurgii proszkowej składa się z następujących procesów:
- przygotowanie materiału proszkowego,
- zagęszczanie (uformowanie kształtki)
- spiekanie,
- obróbka wykańczająca.
Proszki metali, stopów i niemetali otrzymuje się różnymi metodami: mechanicznymi i fizykochemicznymi.
Klasyfikacja metod wytwarzania proszków
1. Metody mechaniczne
• a) ze stanu stałego
- zgrubne rozdrabnianie: kruszenie, zdzieranie, frezowanie, ścieranie, tłuczenie, rozbijanie
- mielenie
• b) ze stanu ciekłego
- granulacja,
- rozpylanie,
- rozdrabnianie mechaniczne
2. Metody fizykochemiczne
• a) z fazy gazowej
- kondensacja,
- karbonylkowa
• b) elektrolityczne
- elektroliza roztworów wodnych,
- rozpuszczalność anody,
- elektroliza stopionych soli metali
• c) Redukcja
- cieplna związków
- roztworów wodnych soli,
- stopów soli,
Otrzymywanie metodą rozpylania
• Metoda RZ. Materiałem wyjściowym jest w tej metodzie ciekły stop metalu o odpowiednim składzie. Przelewa się je przez urządzenie dyszowe, w którym jest rozpylane za pomocą strugi gazowej pod ciśnieniem 0,5-0,8 MPa. Otrzymuje się kuliste ziarenka proszków, następnie produkt poddaje się obróbce cieplnej w celu
ujednolicenia struktury i polepszenia własności prasowalniczych.


(…)

… organicznych takich jak stearynowy, salicylowy i inne, stearyniany cynku, wapnia itp. Oprócz tego parafiny, woski, grafit itp.
• Dodatek środków poślizgowych nie powinien być większy niż 0,3-1,0%. Zwiększenie tej zawartości może
spowodować znaczne obniżenie własności fizycznych i mechanicznych gotowych już spieków.
• W wypadku wieloskładnikowych materiałów proszkowych należy zawsze dokładnie…
... zobacz całą notatkę

Komentarze użytkowników (0)

Zaloguj się, aby dodać komentarz