Merologia - Pomiary pneumatyczne

Nasza ocena:

3
Pobrań: 504
Wyświetleń: 1953
Komentarze: 0
Notatek.pl

Pobierz ten dokument za darmo

Podgląd dokumentu
Merologia - Pomiary pneumatyczne - strona 1 Merologia - Pomiary pneumatyczne - strona 2 Merologia - Pomiary pneumatyczne - strona 3

Fragment notatki:

 Pomiary pneumatyczne .        W pomiarach pneumatycznych mają zastosowanie czujniki pneumatyczne w których zmiana wymiaru  wielkości mierzonej powoduje zmianę najmniejszego przekroju, przez który wypływa doprowadzone do układu  pomiarowego sprężone powietrze, w związku z czym następuje zmiana parametrów przepływającego powietrza.  W zależności od tego, który z tych parametrów zostaje wykorzystany  do odzwierciedlenia zmiany miary  wielkości, czujniki pneumatyczne dzielą się następująco:   Ciśnieniowe, oparte na zależności między ciśnieniem powietrza    m p    przepływającego przez układ  pomiarowy i wielkością szczeliny   s   wypływu                                                      m p  = f (s)                                                                         przepływowe (prędkościowe),  opisane  zależnością  jak czujniki ciśnieniowe;     natężeniowe, wykorzystujące podobną zależność między wielkością natężenia wypływu a  wielkością  szczeliny wypływu   s .    Największe znaczenie techniczne  uzyskały ciśnieniowe czujniki pneumatyczne. Zasada działania czujnika  ciśnieniowego została przedstawiona na  rysunku.                  r p   – ciśnienie robocze   m p   - ciśnienie pomiarowe   w d   –  średnica dyszy wejściowej   m d    – średnica dyszy pomiarowej   s     –  szczelina     Czujnik pneumatyczny Powietrze o ciśnieniu roboczym  r p   wpływa przez dyszę wejściową  w d   do komory pomiarowej, w której  powstaje wskazywane manometrem  ciśnienie   m p  , zależne od wielkości przekroju, przez który wypływa  powietrze z dyszy pomiarowej .  Pole powierzchni                                                         tego przekroju w  przypadku cylindrycznej dyszy pomiarowej dla szczeliny   s  ,  wynosi                                                     s d F m m π =                                                                 Zakładając ciągłość przepływu oraz przyjmując równość i  stałość współczynników wypływu powietrza przez  dysze wejściową i  pomiarową, z dopuszczalnym przybliżeniem można wyrazić  wartość ciśnienia pomiarowego  m p       zależnością:                                                 2 2 2 1     + ≅ w m r m F F p p                                                                                                          

(…)

…. Pomiary pneumatyczne stawiają znaczne
wymagania dotyczące mikrogeometrii powierzchni mierzonego przedmiotu. Ma ona duży wpływ na dokładność
pomiaru długości i jest zależna od kształtu profilu i wysokości chropowatości powierzchni.
dm – średnica dyszy pomiarowej;
Rz – wysokość chropowatości;
R p – odległość linii średniej profilu
x1
od linii wierzchołkowej;
– odległość czoła dyszy od
wierzchołków nierówności.
Wpływ chropowatości na dokładność pomiaru czujnikiem pneumatycznym
Chropowatość powierzchni powoduje zwiększenie wypływu powietrza, gdyż mierzona wartość x jest
powiększona o wartość
R p , stanowiącą odległość wierzchołków profilu chropowatości od linii średniej. Dla
szlifowanych powierzchni ograniczających wielkość mierzoną w przybliżeniu można przyjąć wartość błędu od
wpływu chropowatości powierzchni równą połowie wartości parametru Rz .
W zależności od wysokości ciśnienia roboczego pneumatyczne metody pomiarowe dzieli się na
wysokociśnieniowe oraz niskociśnieniowe.
Wysokociśnieniowy czujnik pneumatyczny.
W zastosowaniach przemysłowych przeważają wysokociśnieniowe układy pneumatyczne co jest związane z
następującymi zaletami:

otrzymuje się większą niezawodność działania przyrządów;

układ…
… pomiarowej i przyrządu wskazującego.

Łatwość przekształcenia sygnału pomiarowego do postaci wymaganej w sterowaniu automatycznym.

Wysoka pewność działania.

Możliwość samooczyszczania miejsca pomiaru.

Małe zużycie elementów układu pomiarowego.
Wymienione zalety pomiarów pneumatycznych przyczyniły się do rozwoju metod pneumatycznych kontroli
wymiarowej precyzyjnych elementów szczególnie w przypadku…

przedstawione są na rysunkach.
Zastosowanie czujników pneumatycznych do pomiaru:
a - równoległości otworów;
c - grubości;
d - płaskości.
Zastosowanie układu czujników pneumatycznych do pomiaru:
a - prostoliniowości tworzącej otworu;
b ; c - prostopadłości otworu względem płaszczyzny czołowej;
d - odległości osi otworów.
Pneumatyczny czujnik AEROPAN
Pneumatyczny czujnik AEROPAN pracuje w wysokociśnieniowym…
... zobacz całą notatkę



Komentarze użytkowników (0)

Zaloguj się, aby dodać komentarz