To tylko jedna z 3 stron tej notatki. Zaloguj się aby zobaczyć ten dokument.
Zobacz
całą notatkę
PLM- Systemy Zarządzania Cyklem Życia Produktów (z ang. Product Lifecycle Management
) wspierają przedsiębiorstwa w procesie tworzenia i rozwoju produktów od momentu
koncepcji, poprzez projekt i produkcję.
Systemy PLM oferują między innymi funkcjonalności związane:
z rozwojem produktów
zarządzaniem portfelem produktów
zarządzaniem procesem produkcji
tworzeniem koncepcji
jak również zarządzaniem i badaniem zgodności produktów z wymogami prawnymi
Korzyści wdrożenia systemu PLM
maksymalizacja zdolności przedsiębiorstwa do tworzenia nowych produktów i usług,
wspieranie powstawania nowych pomysłów oraz śledzenia potrzeb rynkowych,
utrzymywanie spójnej bazy informacji na temat produktów,
zapewnienie zgodności z wymogami formalnoprawnymi oraz wymogami
bezpieczeństwa
PLM jako dyscyplina wyszła z narzędzi, takich jak CAD, CAM i PDM, ale może być
postrzegana jako integracja tych narzędzi: metoda, ludzi i procesów na wszystkich etapach
życia produktu.
Rozwój produktu klienta ( Custom product development)
Planowanie, zarządzanie i kontrola całego procesu rozwoju produktu, od wstępnego
pomysłu po jego ukończenie
Zarządzanie wiedzą
Zarządzanie, śledzenie i kontrola wszystkich informacji dotyczących produktu oraz
projektu przez cały cykl życia produktu i obiektów technicznych
Zarządzanie projektem
Sterowanie strukturami, harmonogramami, kosztami i zasobami projektu
Zarządzanie obiektami technicznymi
Obsługa procesu wyboru, nabycia oraz instalacji urządzeń, uwzględniających ich
efektywność, łatwość konserwacji i wsparcie ze strony producenta
Zarządzanie zmianami w urządzeniach, ich modernizacjami i obsługa procesu
regeneracji
Zarządzanie jakością
Rozpoczęcie procesu planowania jakości jeszcze w fazie projektowania produktu i
tworzenie fundamentu dla procesów kontroli jakości; kontrola podczas produkcji
Umożliwienie pracownikom odegrania głównej roli w zarządzaniu jakością poprzez
wykonywanie zadań w szybki i efektywny sposób
W PLM istnieje pięć podstawowych obszarów:
1.Systems Engineering (SE)
2.Product and Portfolio Management (PPM)
3.Product Design (CAx)
4.Manufacturing Process Management (MPM)
5.Product Data Management (PDM)
Dokładną kolejność zdarzeń i zadań będzie się różnić w zależności od i branży, ale
głównie procesy to:
Pomysł:
o Specyfikacja
o Koncepcja projektu;
Projekt
o Szczególe projektowanie
o Walidacja i analizy (symulacji)
o Narzędzia do projektowania
Realizacja
o Plan produkcji
o Produkcja
o Budowa /montaż
o Test (kontrola jakości )
Serwis
o Sprzedaż i dystrybucja
o Użytkowanie
o Utrzymanie i obsługa techniczna
o Utylizacja
Wykorzystanie PLM:
-przemysł spożywczy
-przemysł farmaceutyczny
-produkcja I montaż
-kosmiczny I obronny
-high-tech elektroniczny
-inne
Większość specjalistów branży przemysłowej przekonuje, że integracja systemów PLM i
MES niesie m.in. następujące korzyści:
wcześniejsze wykrywanie problemów, jakie mogą pojawić się w procesie produkcji, a
w
... zobacz całą notatkę
Komentarze użytkowników (0)