WYROBY SPIEKANE
Metalurgia proszków: otrzymywanie części maszyn i narzędzi przez spiekanie proszków metali w stanie stałym Spieki: wyroby otrzymywane w powyższy sposób, istota spiekania polega na złączeniu pod wpływem ogrzewania poszczególnych ziarn proszku w kompozyt o określonych własnościach mechanicznych i fizykochemicznych
1825 r. - Rosja, bicie monet z platyny, dla których materiałem wyjściowym był proszek uzyskiwany na drodze chemicznej
1909 r. - włókno żarówek z proszku wolframu, tantalu i molibdenu
II wojna światowa - części maszyn
współcześnie - dynamiczny rozwój technologii mającej zastosowanie min. w przemyśle samochodowym, elektrotechnicznym, obrabiarkowym, budowlanym, wyrobów metalowych
Zalety metalurgii proszków w stosunku do tradycyjnych technologii:
otrzymywanie materiałów o praktycznie dowolnym kształcie co pozwala na znaczne ograniczenie zużycia materiałów i eliminację kosztownej obróbki skrawaniem,
otrzymywanie materiałów o wysokiej czystości bez domieszek,
otrzymywanie materiałów bardziej jednorodnych niż otrzymywanych podczas krzepnięcia (uniknięcie wad związanych z procesem krystalizacji),
można łączyć składniki, których połączenie nie byłoby możliwe innymi metodami ze względu np. na różne temperatury krzepnięcia lub brak wzajemnej rozpuszczalności,
możliwość otrzymywania materiałów kompozytowych matalowo-ceramicznych, niemożliwych do otrzymania na drodze metalurgicznej,
stosunkowo prosta technologia.
Wady:
wysoki koszt, opłacalna tylko przy masowej produkcji (wysoki koszt otrzymywania proszków oraz drogie urządzenia),
niższe własności mechaniczne ze względu na porowatość materiału.
Proces technologiczny wyrobów metodą metalurgii proszków:
wytworzenie proszku metalu lub mieszaniny proszków różnych materiałów
Wytwarzane w wyniku mechanicznego lub fizykochemicznego rozdrabniania wyjściowego materiału litego albo reakcji chemicznych lub fizykochemicznych z innych materiałów lub związków chemicznych. Podstawowymi surowcami są proszki czystych metali (żelazo, mangan, miedź), jak zarówno proszki stopów metali (mosiądzów, brązów, stali nierdzewnych).
przygotowanie proszku:
Ma na celu uzyskanie odpowiedniego wsadu do dalszych operacji technologicznych. Obejmuje:
- sortowanie na różne frakcje ziarnowe,
- mieszanie w odpowiednich proporcjach,
- dodawanie środków poślizgowych i porotwórczych,
- granulacja proszków.
Formowanie proszków na zimno:
Polega na poddawaniu proszku ściskaniu w zamkniętej przestrzeni, w wyniku czego następuje jego zagęszczenie. Poprzedzone jest wyżarzaniem, które ma na celu podwyższenie ich plastyczności i zdolności do prasowania na drodze redukcji pozostałych tlenków oraz usunięcia zjawiska zgniotu.
(…)
… mechaniczną, szlifowalnością, dużą stabilnością wymiarową oraz wykazuje większą niż stale konwencjonalne ciągliwość i odporność na odpuszczanie oraz znacznie większą trwałość. Przydatna jest do wykonywania narzędzi o dużych wymiarach i masie oraz złożonym kształcie.
- węglikostale spiekane: cermetale narzędziowe w których objętościowa zawartość węglików wynosi ok. 50%, a osnowę stanowią stale stopowe…
…),
- kalibrowanie,
- nasycenie spieków metalami (spieki o znacznej porowatości),
- obróbka plastyczna (kucie, walcowanie) i skrawaniem (szlifowanie)
Materiały i wyroby spiekane:
Łożyska i filtry spiekane: (łożyska ślizgowe, filtry, katalizatory, podkładki oraz elementy o dużym współczynniku tarcia)
- spiekane ślizgowe łożyska lite: otrzymywane poprzez prasowanie na gorąco lub nasycanie szkieletu z metali trudno…
…, W, Mn . Ze względu na wysokie temperatury topnienia otrzymuje się je w postaci proszku i dopiero następnie podlegają one dalszej przeróbce na drodze prasowania i spiekania. Spiekane materiały trudno topliwe poddaje się obróbce plastycznej na gorąco.
- cermetale żaroodporne i żarowytrzymałe: są to kompozyty ceramiczno-metalowe. Materiałami ceramicznymi są zwykle tlenki, węgliki, krzemki lub borki…
… zacieraniu się. Materiały elektrotechniczne: (styki elektryczne, szczotki kolektorowe, przewodniki, półprzewodniki)
- spiekane styki elektryczne: wymaga się od nich odporności na iskrzenie, spiekanie i zgrzewanie podczas pracy, mały opór elektryczny. Wytwarzane są z proszków metali i niemetali. Zalety materiałów spiekanych wykorzystano do produkcji spiekanych styków pseudostopowych, w których jeden materiał…
... zobacz całą notatkę
Komentarze użytkowników (0)