To tylko jedna z 2 stron tej notatki. Zaloguj się aby zobaczyć ten dokument.
Zobacz
całą notatkę
POLIETYLEN - wielocząsteczkowe węglowodory parafinowe o najprostszej budowie - polimeryzacja etylenu dwa sposoby otrzymywania: - wysokociśnieniowy: etylen zmieszany z tlenem 0.1% spręza się do p=250 MPa, gaz ................... - niskociśnieniowy............................................ Własności: - p. etylen niskociśnieniowy – większa masa cząsteczkowa gęstosc=960, do 90% krystaliczność - w większym stopniu krystaliczny niż wysokociśnieniowy - wysokociśnieniowy twarda biała lub żółtobiała masa ,w dotyku jak parafina, gęstość = 920kg kg/m3 50 – 70 % krystaliczności - wraz ze wzrostem krystaliczności wzrost wytrzymałości cieplnej, wytrzymałości na rozciąganie, niższa przepuszczalność par i gazów, zmniejsza się udarność, przejrzystość - im bardziej krystaliczny, tym bardziej odporny na niskie temperatury nawet do –80 - wyciągane na zimno w t niższej od t topnienia o 15-20 oC - powyżej t topnienia PE przechodzi w plastyczna masę – wytłaczanie , wylewanie itp. - Wytrzymuje 290 oC bez dosta/////////////////////////////// Polietylen sieciowany – zwykły polietylen nie był odporny na temperaturę, wiec zastosowano sieciowanie - można stosować do budowy instalacji centralnego ogrzewania cieplej wody - wzrost wytrzymałości - sposoby sieciowania: o fizyczne – sieciowanie strumieniem elektronów – w elekcie powstaje PEX – oznaczenie PEX-c – czystość chemiczna tworzywa – stopień usieciowienia niezmienny w czasie – gładsza powierzchnia uzyskana podczas sieciowania elektronami o chemiczne – dodawanie do polietylenu domieszek: ester azotowy lub peroksyt, w wyniku tych domieszek następuje rozpad i powstanie rodników, dalsze łączenie się w większe grupy – dodaje się dodatkowe produkty, które mogą powodować ziemny niekorzystne POLIPROPYLEN - jest młodszym tworzywem - 1974 początek produkcji - największa dynamika wzrostu produkcji w ostatnim okresie - powstaje w wyniku polimeryzacji propylenu - wykorzystuje się katalizatory do polimeryzacji - w temp 50 – 100 C w roztworze, trwa nawet do 10 h - jest tworzywem termoplastycznym, częściowo krystalicznym - nadaje się do przetwarzania: wytłaczanie, wtryskiwanie, - do produkcji folii - połysk, twardy, sztywny - gęstość 910 kg/m3 - t mięknięcia = 70-80 oC - t zeszkliwienia –10 do –30 - t płynięcia 140-150 - ma szereg specyficznych własności: stosunkowo niska granica plastyczności ( 26 n/mm2) stal 200-300, jest to ważna cecha, ze względu na nią ograniczona stosowalność, większa grubość ścianek w przypadku rur. - Niska twardość w porównaniu to innych tworzyw , jest to zaleta, łatwiej tnie się rury,
(…)
… stosować
kompensatory
- mała przenikalność cieplna ( zaleta) pozwala ograniczyć grubość izolacji
- nie korozyjny
- możliwość pracy w dłuższym okresie czasu, ok. 50 lat trwalosci tworzywa
- nie należy eksploatować w zbyt wysokiej temperaturze,( 90-95 nie należy stosować) bo
to skraca czas eksploatacji
- odporność na media: chemikalia, detergenty
- nie jest odporny na chlor gazowy, wodę chlorowa ( benzen…
... zobacz całą notatkę
Komentarze użytkowników (0)