MATERIAŁY CERAMICZNE Podział ze względu na: 1. zastosowanie : a. wyroby ścienne – cegły b. wyroby dachowe – dachówki c. wyroby stropowe – pustaki d. wyroby okładzinowe – płytki, cegły e. wyroby specjalne – kamionka, kwasoodporne, dreny, sączki melioracyjne f. wyroby sanitarne – umywalki, miski ustępowe g. wyroby dekoracyjne h. wyroby ogniotrwałe – szamotowe, krzemionkowe, magnezytowe i. kruszywa porowate do produkcji betonów 2. własności a. materiały o strukturze porowatej – cegły , dachówki, pustaki, dreny b. wyroby ogniotrwałe o zwartej nieporowatej strukturze – płytki(terrakota), kamionka, płytki klinkierowe, porcelana i porcelit Kamionka: - tworzywo ceramiczne (szkliwione lub nie) o różnym zabarwieniu, materiał o strukturze zwartej, spieczone, o nasiąkliwości do 8% - w składzie głównie glinokrzemiany, masa szklista, mulit, kwarcyt cykl produkcyjny: - wydobycie gliny – do zakładu – rozdrobnienie, dodanie tzw. szamotu, zmieszanie, dodanie wody, uformowanie do określonego wyrobu, wysuszenie, pokrycie glazurą, wypalenie Właściwośc i: - wytrzymałość na ścieranie 100 – 200 MPa, na rozciąganie 10 – 20 MPa. - Własności termiczne, współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej ................................ - Niska ścieralność 0,2 mm - Odporność na działanie środków chemicznych, kwasoodporność od 2 do 12 pH, odporna nawet na to na co nie są odporne tworzywa sztuczne - Wytrzymałość temperaturowa –10 do + 70 oC - Wodoszczelność 0.07 dm3/m2 przy p=0,5 bar i t=15 min - RURY I SPOSOBY ŁĄCZENIA Ceramiczne wyroby sanitarne - kiedyś z fajansu - obecnie z pół porcelany – porcelit, coraz częściej z tworzyw sztucznych Półporcelana – spieczone tworzywo o nasiąkliwości do 4 %, o nieprześwieconej strukturze, o znacznej wytrzymałości mechanicznej, z surowców ilastych – glina kaolinowa (bez zanieczyszczeń – po wypaleniu biała) + topniki (skalenie [glinokrzemiany krzemu i wapnia] i pegmatyty), topniki w trakcie wypalania tworzą szklistą powłokę + surowce schudzające( kwarcowe lub stłuczka) poprawiają właściwości formierskie, zmniejszają skurczliwośc + surowce węglanowe ( marmur lub kalcyt) gł do mas fajansowych. Proporcje: substancje ilaste 35 – 50%, topniki 15 – 30%, substancje schudzające 25 – 48% Fajans – tworzywo porowate, zabarwienie jasnokremowe do szaro kremowego, nieprzeświecalne, nasiąkliwość powyżej 8%, gorsze właściwości mechaniczne. Fazy: 1. przygotowanie masy na sucho, lub częściej na mokro – mieszanie składników z dodaniem wody 2. formowanie wyrobu(odlewanie do form z gipsu)
(…)
… szamotowe 50 – 100 prób nagrzewania i
schładzania
zastosowanie:
- części maszyn narażone na wysoką temperaturę , na działanie chemiczne roztopionych
ciał gdy wyrób ma mieć wytrzymałość na uderzenia i tarcie
- wykładziny pieców i palenisk
- wykładziny kominów
MATERIAŁY CERAMICZNE
Podział ze względu na:
1. zastosowanie:
a. wyroby ścienne – cegły
b. wyroby dachowe – dachówki
c. wyroby stropowe – pustaki
d…
…
(mulityzacja) 1350-1500 oC
- gęstość 400 – 3000 kg/m3 mniej szamotowe , więcej mulitowe
- porowatość 15-30%
- wytrzymałość zależy od procesu wytwarzania, dobrze wypalony wyrów – przełom
jednolity, drobnoziarnisty, źle wypalony – popękany, rysy
- odporne na zmiany temperatury, wysoko szamotowe 50 – 100 prób nagrzewania i
schładzania
zastosowanie:
- części maszyn narażone na wysoką temperaturę , na działanie…
… i krzemu)
c. III etap do t=980oC z metakaolinu w mulit (tlenki Si i Al.) dodatkowym produktem
jest krzemionka, w 1000oC krystalizuje się w krystobalit. Ostatecznym produktem
wypalania jest mulit i krystobalit. 16 do 140 godzin w temperaturze do 1400 oC
Wyroby ogniotrwałe
- do budowy urządzeń i części w piecach narażonych na wysokie temperatury.
- 1. materiały ogniotrwałe topią się w 1580 – 1770 oC wyroby…
... zobacz całą notatkę
Komentarze użytkowników (0)