To tylko jedna z 8 stron tej notatki. Zaloguj się aby zobaczyć ten dokument.
Zobacz
całą notatkę
Ćwiczenia – Ćwiczenia 8 – PRODUKCJA - 1. Przedmiot produkcji wyrób : o prosty (składa się z jednego elementu, brak procesów montażowych) o złożony (składa się z wielu wyrobów prostych) usługa 1. Kryterium - procesy produkcyjne (typy): a. Technologiczne d. Kontrolno-pomiarowe b. Transportowe e. Magazynowanie c. Logistyczne 2. Kryterium ciągłości procesów: a. dyskretna, przerywane b. ciągła (nie ma przerw w produkcji) 3. Parametry procesu produkcyjnego: ( ) ̅̅̅̅̅ ∑ Cp - Cykl procesu produkcyjnego Ct - Cykl technologiczny N – liczba operacji tmo – (średni) czas między operacyjny Tij - takt stopnia przerobu CYKL PRODUKCYJNY - Suma wszystkich operacji niezbędnych do wykonania sztuki danego wyrobu. CYKL TECHNOLOGICZNY – suma wszystkich operacji technologicznych (analogicznie: magazynowanie, i in.) TAKT PROCESU PRODUKCYJNEGO (Tp) – każda następna sztuka wyrobu gotowego (poza pierwszą); najdłużej trwająca operacja - „wąskie gardło” [czas miedzy pierwszym towarem schodzącym z linii produkcyjnej] PROGUKCYJNOŚĆ GODZINOWA (Pg) [szt/h] WYDAJNOŚĆ (W) gdzie R = suma zatrudnionych ∑ WĄSKIE GARDŁO t1 = 1min t2 = 3 min t3 = 2 min … tij – norma czasu trwania operacji 6 9 12 18 21 sek. STOPIEŃ PRZEROBU – miejsce wykonywania operacji TAKT STOPNIA PRZEROBU ns – liczba stanowisk na danym stopniu przerobu Usprawnienie: zatrudnić dodatkowe dwie osoby na stanowisku drugim, gdzie drugi zaczyna minutę po pierwszy, a trzeci minutę po drugim i dwie po pierwszym. Idealnia: T1=T2=T3=T4=…=Tn Efekt : co minutę schodzi z linii produkcyjnej produkt. Ćwiczenia 8 – D- procentowe skrócenie taktu T – STAN POCZĄTKOWY T`- STAN PO USPRAWNIENIU H - % WZROST PRODUKTYWNOŚCI Pg – produktywność Zadanie: Liczba t ij – ns – liczba stanowisk Tij – tij/ns Pg = 6 n (ni) Tij` stopni norma na danych stopniu takt stopnia Tp = 10 Ns` przerobu czasu przerobu przerobu Pg` = 30 1 12 3 4 40% 6 3 2 10 1 10 100% 5 1 3 4 2 2 20% 2 2 4 7 2 3,5 35% 4 4 5 9 2 4,5 45% 5 2 6 6 1 6
(…)
… w roku
311 – pracujących
365/311=1,17
60196*1,17=70430 godzin = 69 dni kalenarzowych
SZEREGOWANIE KOLEJNOŚCI REALIZACJI ZADAŃ PRODUKCYJNYCH
I = macierz incydencji, macierz wejść
A B CDE
1 0 1 1 1
0 0 1 1 0
I = 1 1 1 0 1
1 1 0 0 0
01 1 0 1
A = [3-1-4]
B = [5-3-4]
tij = macierz czasów trwania
2982
tij = 3 7 7 1
4 10 4 6
6 9 3 3
Macierz stanowisk
2
ns = 1
2
3
Macierz taktów:
1 4,5 4 1
3 7 7 1
Tij = 2 5 2 3
2 3…
… roboczych i 16 minut
59*17*60 = 60180 -> liczba minut 60180-60196=16 minut
KALENDARZOWO
365 – dni w roku
311 – pracujących
365/311=1,17
60196*1,17=70430 godzin = 69 dni kalenarzowych
SZEREGOWANIE KOLEJNOŚCI REALIZACJI ZADAŃ PRODUKCYJNYCH
I = macierz incydencji, macierz wejść
A B CDE
1 0 1 1 1
0 0 1 1 0
I = 1 1 1 0 1
1 1 0 0 0
01 1 0 1
A = [3-1-4]
B = [5-3-4]
tij = macierz czasów trwania
tij =
2982
3 7 7 1…
… w roku
311 – pracujących
365/311=1,17
60196*1,17=70430 godzin = 69 dni kalenarzowych
SZEREGOWANIE KOLEJNOŚCI REALIZACJI ZADAŃ PRODUKCYJNYCH
I = macierz incydencji, macierz wejść
A B CDE
1 0 1 1 1
0 0 1 1 0
I = 1 1 1 0 1
1 1 0 0 0
01 1 0 1
A = [3-1-4]
B = [5-3-4]
tij = macierz czasów trwania
2982
tij = 3 7 7 1
4 10 4 6
6 9 3 3
Macierz stanowisk
2
ns = 1
2
3
Macierz taktów:
1 4,5 4 1
3 7 7 1
Tij = 2 5 2 3
2 3…
... zobacz całą notatkę
Komentarze użytkowników (0)