08.04.2013
Ćwiczenia 4
Temat: Sterowanie produkcją za pomocą kart KANBAN.
Korekty planu produkcji musi wpływać na zmianę zasad.
System ssący jest nowszy od klasycznego:
Reaguje elastyczniej na zmiany rynku niż system tłoczący
Wadą jest to, że trzeba go dobrze zsynchronizować, ponieważ informacja musi być na bieżąco świeża i aktualna
Przepływ informacji staje się o wiele ważniejszy niż w systemie tłoczącym
Jest jednym ze składników lean management
Sygnał z rynku działa jedynie na komórkę finalna
Korekta planów dotyczy tylko ostatniej komórki (rynek zasysa z niej pewną ilość produktu)
Standaryzacja jest dobra, (bo można zastosować te same podzespoły do różnych modeli), ale jeśli pojawi się problem to będzie dotyczył wszystkich produktów.
Wdrożenie systemów ssących:
Wymaga względnie stałego popytu - należy wpływać na możliwe drobne wahania
Wymaga zrównoważonego procesu produkcyjnego równomiernie wykorzystującego zasoby - chodzi o niewielkie wahania
Karty KANBAN krążą informując o dostarczeniu poszczególnych wyrobów
KANKAN produkcyjny - zleca produkcję (idzie wstecz)
KANBAN transportowy - potwierdza dostawę (idzie z wyrobami)
Do karty KANBAN przypisany jest pojemnik transportowy: liczba potrzebnych pojemników (i kart) wyznacza plan produkcji - wzór
n -wymagana liczba pojemników
D - popyt na części (wyroby) szt./jednostkę czasu
np - liczba wyrobów w pojemniku
T - cykl rotacji pojemnika
α - współczynnik zapasu uwzględniający możliwe zakłócenie
Produkować w takiej kolejności, w jakiej zostały dostarczone karty KANKAN - jeśli jedno stanowisko obsługuje kilka stanowisk to realizuje karty KANBAN w kolejności, w jakiej je otrzymało.
Wyjątki - zamówienia mają pewien poziom ważności (priorytety)
Przykład wariant 1 - takie coś będzie na kolokwium (policzyć i zaokrąglić + narysować rysunek)
D - jest bardzo istotne, to jest górne ograniczenie
n - zaokrąglamy zawsze w górę
Trzeba mieć jakiś współczynnik zapasów
1
... zobacz całą notatkę
Komentarze użytkowników (0)