Metody odlewania i charakterystyczne cechy odlewów - omówienie

Nasza ocena:

3
Pobrań: 105
Wyświetleń: 1456
Komentarze: 0
Notatek.pl

Pobierz ten dokument za darmo

Podgląd dokumentu
Metody odlewania i charakterystyczne cechy odlewów - omówienie - strona 1

Fragment notatki:

Metody odlewania i charakterystyczne cechy odlewów: stop, wielkość odlewu, grubość ścianki odlewu, chropowatość powierzchni
METODA
SERYJNOŚĆ PRODUKCJI
ODLEWANE STOPY
CHROPOWATOŚĆ Ra
Min GRUBOŚĆ ŚCIANKI mm
Formowanie maszynowe
Seryjna/masowa
!wszystkie!
20÷100
3 (żeliwa)
5 (staliwa)
Formowanie skorupowe
Seryjna/masowa
Wszystkie. gł. żeliwo i staliwo
5÷80
2÷2,5
Odlewanie kokilowe
Seryjna/masowa
Stopy Mg, Al, Cu, Zn, Sn, Pb
5÷40
6 (żeliwo)
3 (nieżelazne)
Odlewanie odśrodkowe
Wielkoseryjna/masowa
Metale nieżelazne, żeliwa
5÷40
4÷5,5
Odlewanie metodą wytapianych modeli
Jednostkowa/wieloseryjna/masowa
Staliwo, metale trudnoobrabialne
1,6÷2,5
0,5÷0,8
Odlewanie ciśnieniowe
Wielkoseryjna/masowa
Stopy Al, Mg, Cu, Zn, Sn, Pb
0,32÷2,5
0,6
Formowanie metodą modeli wytapianych. 
Przebieg procesu:
wykonanie model w matrycy
łączenie ze sobą modeli w zespół tzw. choinkę
wytworzenie skorupy ceramicznej na choince
Ciąg czynności powtórzonych 3÷5 razy:
- zanurzenie zespołu w cieczy (zawiesina drobnoziarnistego ogniotrwałego materiału ceramicznego w spoiwie- zhydrolizowanym krzemianie etylu)
- wyjęcie i osączenie - zanurzenie w suchym piasku
suszenie formy w 200C i wyżarzanie w temp 800÷1000C (wytapianie modelu)
zalanie formy ciekłym stopem metalu
wybicie odlewów z formy (rozbicie skorupy ceramicznej.
Rodzaje form:
I. monolityczne (np. masa gipsowa)
II. z sypką masą wypełniającą (dot. jednostkowych)
III. zamknięte (suchy piasek) IV. samonośne (dot. małych mas)
Pkt II i III dot. dużych mas i cienkich skorup.
Zalety metody:
duża dokładność wymiarowa = oszczędność materiałów = niższe koszty
b. dobra jakość powierzchni = do b. skomplikowanych powierzchni
skrócenie czasu odlewania
łatwość mechanizacji
Zastosowanie:
do małych mas

(…)

… jakość powierzchni => do b. skomplikowanych powierzchni
skrócenie czasu odlewania
łatwość mechanizacji
Zastosowanie:
do małych mas <=0.5kg
do prod. seryjnej i masowej
do przemysłu motoryzacyjnego, precyzyjnego, zbrojeniowego, elektromaszynowego, a także w protetyce stomatologicznej i jubilerstwie

... zobacz całą notatkę

Komentarze użytkowników (0)

Zaloguj się, aby dodać komentarz