To tylko jedna z 30 stron tej notatki. Zaloguj się aby zobaczyć ten dokument.
Zobacz
całą notatkę
Rodzaje obróbki skrawaniem
dotyczą osiąganej fazy procesu produkcyjnego lub dokładności wymiarowo-kształtowej
-obróbka wstępna(skórowanie)-jej celem jest usunięcie zewnętrznej warstwy materiału odlewu, odkuwki itp.
-obróbka kształtująca–nadaje przedmiotowi żądany kształt
-obróbka wykańczająca–zapewnia uzyskanie ostatecznych wymiarów i właściwości warstwy wierzchniej
Jakość technologiczną wyrobu charakteryzuje struktura geometryczna powierzchni (błędy kształtu, falistość, chropowatość, wady powierzchni) oraz fizyczne właściwości warstwy wierzchniej (struktura, utwardzenie, naprężenia własne).
-Wydajność procesu skrawania jest umowną wielkością określającą prędkość ubywania materiału w jednostce czasu.
-Efektywność procesu jest wymiernym wskaźnikiem zysku i z tego względu jest ściśle uzależniona od kosztu wykonania jednostki wyrobu.
Procesy i techniki
produkcyjne
cz 3a.Obróbka ubytkowaKlasyfikacja procesów obróbki
ubytkowejKlasyfikacja procesów obróbki ubytkowejObróbka skrawaniem
Nadawanie obrabianym przedmiotom
żądanych kształtów, wymiarów oraz
jakości powierzchni przez częściowe
usuwanie ich materiału narzędziami
skrawającymi.Podstawowe cechy
dokładność obróbki
elastyczność
stosunkowo łatwe przygotowanie
produkcji
Wszystkie te cechy stanowią o coraz
większym udziale obróbki skrawaniem
wśród innych metod kształtowania metali.
Obróbka skrawaniem stanowi około 70 %
wszystkich technik wytwarzaniaParametry skrawania
szybkość skrawania – stosunek drogi,
którą przebiega krawędź skrawająca
narzędzia względem powierzchni
obrabianego przedmiotu w kierunku
głównego ruchu roboczego, do czasu
przebycia tej drogi
głębokość skrawania – odległość
powierzchni obrabianej do obrobionej
posuw – wartość przesunięcia noża
podczas jednego obrotu toczenia
przedmiotuRodzaje obróbki skrawaniem
dotyczą osiąganej fazy procesu
produkcyjnego lub dokładności wymiarowo-
kształtowejobróbka wstępna (skórowanie)- jej celem
jest usunięcie zewnętrznej warstwy
materiału odlewu, odkuwki itp.obróbka kształtująca – nadaje
przedmiotowi żądany kształtobróbka wykańczająca – zapewnia
uzyskanie ostatecznych wymiarów i
właściwości warstwy wierzchniejProcentowy udział sposobów
obróbki Procentow skrawaniy udział sposem obó w liczbiw obróbki e skrawaniem w liczbie operacji
operacji
Inne
12%
Toczenie
30%
Frezowanie
25%
Wiercenie
33%Procentowy udział sposobów
obróbki Procen skrawanitowy udział sem poso w czasie bów obróbki skraw operacjianiem w czasie obróbki
Inne
15%
Toczenie
41%
Frezowanie
20%
Wiercenie
24%Sposoby obróbki skrawaniem
charakteryzowane są przez kinematykę
obrabiarki, narzędzia i przedmiotu
obrabianego
toczenie
wiercenie
frezowanie
dłutowanie
przeciąganie
struganie
szlifowanieRealizacja procesu skrawania
1- przedmiot obrabiany (materiał), 2- ostrze narzędzia,
3- warstwa skrawana, 4- wiór, V - prędkość skrawania,
c
a - głębokość skrawania, α, γ- kąty ostrza noża:
p
przyłożenia i natarciaRealizacja procesu skrawaniaKinematyka procesu
skrawania
toczenie = 900Kinematyka procesu
skrawania
wiercenia = 900Kinematyka procesu
skrawania
frezowanie przeciwbieżne < 900Kinematyka procesu
skrawania
frezowanie współbieżne > 900Miejsce obróbki skrawaniem we
współczesnych procesach wytwórczychJakość technologiczną wyrobu charakteryzuje struktura geometryczna powierzchni (błędy kształtu, falistość, chropowatość, wady powierzchni) oraz
... zobacz całą notatkę
Komentarze użytkowników (0)