Zarządzanie produkcją - Notatek.pl - Zarządzanie produkcją

Istnieje wiele teorii i pojęć dotyczących zagadnienia zarządzania produkcją.

Synchronizacja linii:

Nie jest możliwe uruchomienie 68,6 stanowisk pracy więc uruchamiamy 69. Strata polegać będzie na zwiększeniu zasobów (stanowisko + operator) o 0,4. Spowoduje to niewykorzystanie jednego stanowiska (przerwę w pracy) o 0,4 ∙ 7min = 3min – to jest właśnie koszt synchronizacji pracy.

Korzyści ze stosowania formy potokowej produkcji:

Zmniejszenie nakładów robocizny poprzez dogłębne planowanie,

Zwiększa się precyzja wykonania operacji poprzez dokładne projektowanie,

Szybkie wykrywanie niedoskonałości wykonania z uwagi na kontrolę w czasie produkcji,

Minimalny poziom prac w toku z uwagi na brak przerw międzyoperacyjnych,

Mniejsze powierzchnie magazynowe,

Mniejszy transport wewnętrzny,

Linia kontroluje się sama,

Umożliwia dokładne planowanie materiałów,

Większe wykorzystanie maszyn i urządzeń (szybsza amortyzacja).

Cele i funkcje sterowania przepływem produkcji

Sterowanie przepływem produkcji obejmuje cały cykl wytwarzania, począwszy od określenia zapotrzebowania na surowce, aż do dostawy produktu finalnego.

Sterowanie produkcją

Sterowanie produkcja – odnosi się do generalnej polityki przedsiębiorstwa.

Sterowanie przepływem produkcji – obejmuje działania podejmowane w celu:

– planowania zbytu i potrzeb materiałowych;

– rozdzielania zadań;

– kontrolowania i regulowania procesu produkcyjnego.

Sterowanie przepływem produkcji

Strumieniami materialnymi o charakterze sterującym są:

materiały wyjściowe, półwyroby, zespoły i podzespoły oraz części przetwarzane w procesie

produkcji w wyroby gotowe,

roboty w toku – materiały częściowo przetworzone, ale nie znajdujące się jeszcze w postaci

wymaganej przez klienta,

wyroby gotowe,

materiały pomocnicze.

Podstawowe kryteria oceny sprawności systemu sterowania:

czułość – miara zdolności systemu do reagowania na informacje sterujące,

szybkość reakcji – długość cyklu od chwili uzyskania informacji kontrolnych do chwili przekazania do obiektu sterowanego informacji sterujących,

elastyczność sterowania – możliwość dokonywania zmian parametrów sterowania,

zgodność funkcjonowania systemu z żądaniami użytkownika.

Zasady:

 integracji – odnosi się do wzajemnej zależności planów, oraz działań kontrolnych i regulacyjnych;

 ciągłości – zachowanie ciągłości działań przeszłych i przyszłych;

 optymalności – wybór najlepszego z możliwych wariantów rozwiązań.

Zasady sterowania przepływem umownie ciągłym:

 zapasem i ilością odpływającą – wielkość dopływu zależy od wielkości odpływu, zapasu normatywnego i zapasu faktycznego;

 ilością odpływającą – wielkość dopływu zależy od wielkości odpływu i ilości braków;

 zapasem – wielkość dopływu zależy od wielkości zapasu normatywnego i zapasu faktycznego.